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数控弯管机安全使用培训课件

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目录

壹

数控弯管机概述

贰

操作前的准备

叁

数控弯管机操作

肆

数控弯管机维护

伍

安全操作规程

陆

培训考核与评估

数控弯管机概述

章节副标题

壹

设备功能介绍

数控弯管机可实现高精度的弯曲角度控制，保证管材弯曲质量。

精确弯曲控制

通过多轴联动，设备能够完成复杂形状的管材弯曲，提高生产效率。

多轴联动操作

配备自动送料系统，减少人工操作，提升生产安全性和材料利用率。

自动送料系统

设备组成结构

数控弯管机的机械本体包括弯管模头、夹紧装置和弯曲臂，是实现管材弯曲的关键部分。

机械本体结构

液压系统提供动力，驱动弯管机的弯曲臂和夹紧装置，确保弯管过程的平稳和精确。

液压系统

数控系统是数控弯管机的大脑，负责控制弯管过程中的角度、速度和弯曲半径等参数。

数控系统

应用领域分析

数控弯管机在汽车制造中广泛应用，用于生产汽车排气系统、安全带固定件等关键部件。

汽车制造

建筑施工中，数控弯管机用于制作各种管道，如供水、供气和排水系统，提高施工效率。

建筑施工

在航空航天领域，数控弯管机用于制造飞机和火箭的管路系统，要求高精度和高质量。

航空航天

医疗器械制造中，数控弯管机用于生产各种精密的医疗管件，如输液管、呼吸机管道等。

医疗器械

01

02

03

04

操作前的准备

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贰

安全检查流程

确保数控弯管机各部件完好无损，无松动或异常声响，避免操作中发生故障。

检查设备状态

检查并确保所有的安全防护装置，如紧急停止按钮、防护罩等均处于正常工作状态。

确认安全防护装置

确认数控弯管机的电源和气源连接正确无误，无漏电或漏气现象，保障操作安全。

检查电源和气源

清理工作区域内的杂物，确保有足够的空间进行操作，防止意外发生。

检查工作区域

操作人员需穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保个人安全。

检查个人防护装备

工具与材料准备

检查工具完整性

确保所有操作工具如扳手、螺丝刀等齐全无损，避免使用过程中发生意外。

准备安全防护装备

为操作人员配备必要的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

确认材料规格

核对所需弯管材料的尺寸、材质是否符合作业要求，确保加工质量。

个人防护装备

01

穿戴安全鞋

操作数控弯管机前，应穿戴防滑、耐压的安全鞋，以防止脚部受伤。

02

佩戴防护眼镜

为防止金属碎屑飞溅伤害眼睛，操作人员必须佩戴合适的防护眼镜。

03

使用防护手套

操作时应穿戴防护手套，以保护手部免受热伤害或机械损伤。

数控弯管机操作

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叁

开机与关机步骤

开机前应检查数控弯管机的电源、气源、油路是否正常，确保设备处于安全状态。

开机前的检查

按照操作手册，先开启电源，再启动控制软件，最后进行设备自检，确保系统正常运行。

正确的开机流程

在关机前应确保所有操作完成，材料处理完毕，并将设备置于安全模式，避免意外启动。

关机前的准备

关闭数控弯管机的电源，退出控制软件，关闭气源和油路，最后清理工作区域，确保环境整洁。

安全关机步骤

基本操作流程

01

开机前的检查

在操作数控弯管机前，应检查机器各部件是否完好，油路、电路是否正常，确保安全。

02

设定弯管参数

根据所需弯管的规格，设定数控弯管机的弯曲角度、弯曲半径等参数，以满足生产需求。

03

材料装夹与定位

将待弯管材料正确装夹在机器上，并进行精确的定位，确保弯管的准确性和重复性。

04

操作过程监控

在数控弯管机运行过程中，操作人员需密切监控机器状态和弯管质量，及时调整参数。

异常情况处理

在数控弯管机出现故障或操作失误时，应立即按下紧急停止按钮，以防止事故发生。

紧急停止操作

01

当机器出现异常声音或动作时，操作人员应根据故障指示灯或手册进行初步诊断，并采取相应措施。

故障诊断与处理

02

若弯管过程中材料发生卡阻，应立即停止机器运行，按照操作规程手动排除卡阻，避免损坏机器。

材料卡阻处理

03

数控弯管机通常配备过载保护，一旦检测到超负荷工作，系统会自动切断电源，防止设备损坏。

过载保护机制

04

数控弯管机维护

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肆

日常维护要点

定期检查数控弯管机的润滑系统，确保油路畅通，避免因缺油导致机械磨损。

润滑系统检查

定期检查并紧固所有连接件，确保数控弯管机各部件连接稳固，避免因松动造成精度下降。

紧固件检查

保持数控弯管机的清洁，及时清理金属屑和油污，防止机器故障和操作事故。

清洁与去污

常见故障排除

介绍数控弯管机出现故障时的诊断步骤，如检查电源、电路板和传感器等。

故障诊断流程

阐述液压系统常见故障，如油压不稳定或漏油，以及相应的解决方法。

排除液压系统问题

讨论如何识别和更换磨损的导轨、滚轮等机械部件，保证机器正常运行。

解决机械部件磨损

维护周期与方法

每天工作