深度解析(2026)《NBT 20009.5-2013压水堆核电厂用焊接材料 第5部分：1、2、3级设备用碳钢气体保护电弧焊药芯焊丝(2026年)深度解析.pptxVIP

;目录;;标准出台的行业背景：压水堆发展催生焊接材料专项规范;（二）标准的核心定位：衔接核安全法规与实操的技术桥梁;;;焊丝核心成分：碳锰等元素的精准管控逻辑;;;;;;（二）1级设备焊丝：极致的韧性与强度双重保障;;;;;保护气体的核心功能：为何核级焊接离不开精准保护;（二）标准推荐保护气体：二氧化碳与氩气的混合配比方案;（三）保护气体纯度要求：微量杂质的严格限制;实操参数优化：流量喷嘴距离与焊接速度的协同调整;特殊环境焊接：高温高湿环境下的保护措施升级;;;;;焊接与精整：消除表面缺陷的关键环节;成品焊丝需按批次进行外观尺寸成分与力学性能检验，全项合格后方可出厂。标准要求每盘焊丝上需清晰标识标准号牌号批次号生产日期与生产厂家，外包装需标注“核级焊接材料”字样及防潮防晒标识，便于追溯与储存管理。;;化学成分分析：光谱法与化学分析法的双重验证;;（三）焊接工艺性能试验：模拟实操场景的质量验证;无损检测：排查内部缺陷的“隐形卫士”;检测结果判定：单项不合格即整批拒收的严格准则;;;;（三）储存条件：标准化库房的建设要求;;;;焊丝选型的核心原则：设备级别与工况的双重匹配;（二）1级设备案例：反应堆压力容器接管焊接的焊丝应用

某核电厂反应堆压力容器接管（1级设备）焊接，选用ER50-GH焊丝，保护气体采用80%Ar+20%CO2，焊接电流160-180A，电压24-26V。焊接前对焊丝进;（三）2级设备案例：蒸汽发生器支撑件焊接的参数优化;;特殊工况应用：低温环境下的焊丝选用与措施;;行业发展趋势：三代核电技术催生更高性能要求;（二）标准化延伸方向：从单一焊丝到焊接系统的全流程规范;（三）绿色化趋势：低飞溅低烟尘焊丝的标准完善;国际化融合：与国际标准的对接与互认;智能化升级：纳入焊丝质量的数字化检测要求;;困惑一：焊丝成分合格但力学性能不达标，原因何在？;;（三）困惑三：现场焊接时保护气体不足，能否临时调整参数？;;处理需分情况：一是新标准仅小幅修订（如试验方法优化），旧标准焊丝经复验符合新标准要求的，可用于3级设备；二是新???准大幅提升性能要求的，旧标准焊丝严禁用于12级设备，可降级用于非核级辅助设备；三是无法复验的旧标准焊丝，直接报废处理，确保不违规使用。