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2025年动力站热水循环安全操作规程

目录

1.动力站热水循环操作规程有哪些

2.动力站热水循环操作规程目的和意义

3.动力站热水循环操作规程注意事项

4.动力站热水循环安全操作规程

有哪些

动力站热水循环安全操作规程

一、启动前检查

1.检查热水系统各部件，包括但不限于热交换器、循环泵、阀门、管道及保温层，确保无泄漏、损坏或腐蚀。

2.确认控制系统正常，包括温度计、压力表、液位计等仪表工作准确，报警装置功能完好。

3.检查燃料供应充足，如燃油、燃气或燃煤设备需检查燃料储备和输送系统。

4.检查冷却水系统，确保冷却水源充足，水质符合标准。

二、运行中监控

1.定期观察和记录系统运行参数，如热水温度、压力、流量等，确保在设定范围内。

2.注意循环泵运行状态，防止过载或空转，及时调整泵速以保持循环稳定。

3.监控燃料消耗，调整燃烧效率，避免浪费。

4.定期排污，防止积垢影响换热效率。

三、故障处理

1.发现异常情况，如压力突然升高、温度骤降等，应立即停机，查明原因并排除故障。

2.如遇到电源中断，应按照应急预案进行操作，尽快恢复供电或切换备用电源。

3.在维修过程中，务必切断电源，遵守安全规定，使用适当的工具和防护装备。

四、停机与维护

1.停机前，逐步降低负荷，使系统缓慢降温，避免压力骤变。

2.清理设备，检查磨损件，及时更换，确保下次启动时设备处于良好状态。

3.对管道进行保养，如防腐处理、保温层修复等，延长设备寿命。

目的和意义

本规程旨在确保动力站热水循环系统的安全、高效运行，防止设备损坏和人员伤亡，保障生产和生活供热的稳定。通过规范的操作流程，可以降低能源消耗，提高系统运行效率，同时也有利于延长设备使用寿命，减少维修成本。

注意事项

1.操作人员必须经过专业培训，了解设备性能和操作方法，持有有效操作证书。

2.工作期间，严禁饮酒、疲劳作业，保持警觉，随时应对突发状况。

3.遵守消防规定，严禁在动力站内吸烟或擅自使用明火。

4.紧急情况下，优先保证人员安全，迅速执行应急预案，及时撤离现场。

5.保持工作区域整洁，防止滑倒、绊倒等安全事故。

6.记录操作日志，定期进行安全检查，对发现的问题及时整改。

以上操作规程旨在指导动力站热水循环系统的安全运行，但具体操作还需结合现场实际情况，灵活调整，确保安全与效率并重。

动力站热水循环安全操作规程范文

开车前检查电源、风压、软化水、蒸汽压力等是否正常。待全部压力正常后,准备开车。

1开冷却水循环系统,检查水箱液位是否正常,水泵是否正常。开冷却水循环泵,待压力正常后,离开。

2检查0bar罐,液位1500mm以上,检查热水泵是否正常,5bar罐液位调节阀是否正常。开热水泵往5bar罐补水,补到液位1200mm。

3检查5bar罐蒸汽压力调节阀是否正常。在5bar罐补水时,开5bar罐蒸汽压力调节阀。

4检查除氧罐液位调节阀、热水补水泵是否正常。开补水泵向除氧罐补水,补到液位1000mm。

5检查高温水供水、回水调节阀是否正常,高温水循环泵是否正常。开高温水循环泵,向硫化供水(注意:管路内无水时,出口阀门开度一定要小,使全部管路起压后方可全部打开阀门)。

6检查除氧罐蒸汽压力调节阀是否正常。开除氧罐蒸汽给除氧罐加热。

7打开除氧溢流气动阀前后阀门,开度不能太大。打开5bar溢流气动阀前后阀门,开度不能太大。

8待硫化蒸汽压力,高温水循环水供水压力、回水压力,除氧罐蒸汽压力、液位,5bar罐蒸汽压力、液位,0bar罐液位及各泵等全部正常后,通知硫化装锅。

9故障现象及处理方法

9.1突然停电。首先关闭电厂蒸汽、除氧蒸汽、5bar蒸汽、硫化外压蒸汽,以防止串压或者高压报警;其次关闭各泵出口阀门、供水/回水压力调节阀门,并准备汽油泵为地沟排水。

9.2突然停汽。首先关闭电厂蒸汽、除氧蒸汽、5bar蒸汽、硫化外压蒸汽,以防蒸汽止回串、除氧罐无水并保温保压,等待硫化通知停车。

9.3真空串水。真空串水时会出现真空罐内水位不断升高,压力由负压变为正压,真空度调节阀全部关闭,0bar或5bar液位、除氧罐液位急速下降。看清是哪个罐跑水,通知硫化查找原因,并做好记录。如果出现