飞行器铆接技术-航空装备制造产业学院-1765263667319.pptxVIP

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特种铆接

目录01抽芯铆钉铆接02冠状铆钉的铆接

01抽芯铆钉铆接

一、抽芯铆钉铆接抽芯铆钉为单面铆接，主要用于封闭区域或不利于双面操作进行铆接的地方。

一、抽芯铆钉铆接铆钉的种类较多，目前常用的主要有国产的拉丝型HB5844~HB5893抽芯铆钉和国外的鼓包型，如美国CR3000系列抽芯铆钉。HB5844~HB5893拉丝型抽芯铆钉主要由钉套、芯杆和锁环组成，使用双动拉铆枪进行铆接。CR3000系列鼓包型抽芯铆钉由钉、芯杆、锁环和垫圈组成，芯杆上带有一个剪切环，以利于形成镦头。该系列铆钉使用单动拉铆枪即可完成铆接工作。

一、抽芯铆钉铆接抽芯铆钉分为普通型抽芯铆钉和拉丝型抽芯铆钉。普通型抽芯铆钉由铆钉体（铆管）及芯杆组成，用拉铆枪进行拉铆操作，抽芯铆钉及拉铆枪如下图所示。

一、抽芯铆钉铆接抽芯铆钉分为普通型抽芯铆钉和拉丝型抽芯铆钉。拉丝型抽芯铆钉主要由套在一起的钉芯杆、锁环和铆钉套组成。如下图所示。

一、抽芯铆钉铆接（一）拉丝型抽芯铆钉的铆接01.铆接工艺过程铆钉孔的加工采用钻、扩方法，优先选用钻扩复合钻加工。按铆钉种类和直径的大小选用合适的拉铆枪，并根据产品结构的可达性选用不同形式的拉头或转接器。

一、抽芯铆钉铆接（一）拉丝型抽芯铆钉的铆接01.铆接工艺过程施铆的工艺过程如图所示。（a）单面放钉（b）芯杆放入钉套（c）逐渐压入锁环（d）芯杆被拉断，安装完成（e）芯杆被拉断，完成拉铆（f）铣平芯杆抽芯铆钉铆接过程

一、抽芯铆钉铆接抽芯铆钉铆接过程1将铆钉塞入拉铆枪的拉头内，拉头内的卡爪将铆钉夹住。将铆钉放入孔内，使拉铆枪垂直于结构件表面并压紧，以消除结构件之间的间隙。2将芯杆拉入钉套中，扣动扳机，芯杆被拉向上，使芯杆尾端较粗部分进入钉套内，将钉套由下而上的逐渐胀粗，钉套填满钉孔。当拉铆枪继续抽拉芯杆到一定位置时，结构件被紧紧地贴靠在一起，消除了结构件之间的间隙。3继续拉抽芯杆，产生了形似拉丝的动作，并完成了孔的填充动作，形成镦头。此时芯杆的断口处已停留在与钉头面齐平处。

一、抽芯铆钉铆接抽芯铆钉铆接过程4压入锁环，拉铆枪的第二个动作，将锁环推入芯杆与钉套的锁紧环槽内。5芯杆被拉断，完成拉铆。6铣平芯杆，用铣平器铣平芯杆的断口。

一、抽芯铆钉铆接02.钛合金铆钉的铆接由于钛合金硬度高、塑性差，在常温下铆接难以形成镦头，且钉杆膨胀量小，易产生裂纹等，故宜采用热铆。技术要求如下：铆钉孔直径及其偏差见表所示。铆钉直径2.53.03.54.0铆钉孔直径基本尺寸2.53.03.54.0极限偏差+0.15+0.05表钛合金铆钉的孔径及其极限偏差

一、抽芯铆钉铆接（二）铆接工艺方法01.热铆法由于钛合金铆钉在温度750~900℃时有良好的塑性，宜采用热铆（如图所示）。通过加热时间控制器将电源电压220V变为2~3V，将控制器的A端接在顶把上，B端接在工件上，其回路由铆枪来控制，当接通铆枪上控制线后，时间在3~5s，其铆钉温度时可达750℃~900℃便可扣动铆枪土扳机进行铆接。图热铆器结构示意图

一、抽芯铆钉铆接（二）铆接工艺方法02.压铆法此法能获得较好的铆接质量。03.锤铆法当铆钉直径为2.5mm或3mm时，采用与普通铆接相同的工具；当铆钉直径为3.5mm或4m时，需使用大功率铆枪和较重的顶把进行铆接，对于较薄的夹层结构，应注意控制铆接变形。

一、抽芯铆钉铆接（三）干涉配合铆接01.干涉配合的定义所谓干涉配合，按公差与配合的定义，就是过盈配合。施铆时钉杆膨胀，对孔壁造成径向压缩，钉孔受钉杆挤压而产生一种径向压应力，这样就形成了干涉配合。干涉配合铆接是沿整个迭层厚度的埋头窝和孔内都获得规定的钉-孔干涉量（即过盈量）的铆接方法，即铆接后铆钉杆与钉孔之间为紧配合。它是一种连接强化技术，能显著提高结构的疲劳寿命，并能获得良好的密封性。据有关文献记载，在中寿命区干涉配合铆接的疲劳强度比普通铆接的疲劳强度提高25%。目前，干涉配合铆接已经广泛应用在飞机结构中。

一、抽芯铆钉铆接（三）干涉配合铆接02.干涉配合铆接的种类干涉配合铆接按所用的铆钉不同分为：普通铆钉干涉配合铆接无头铆钉干涉配合铆接冠状铆钉干涉配合铆接

一、抽芯铆钉铆接冠状铆钉干涉配合铆接典型工艺过程如图所示（a）铰孔（b）锪窝（c）放钉（d）施铆图冠状铆钉干涉配合铆接

一、抽芯铆钉铆接工艺过程特点为一干涉量为0.6%~6%，沿钉杆分布比较均匀；二耐疲劳性能和密封性能比较好；三蒙皮最小厚度应不小于1.5倍沉头窝深度；四可采用单个压铆，最好采用反铆，适用于工厂现有设备条件。