《GBT 31845-2015 电工电子设备机械结构 热设计规范》专题研究报告.pptx

《GB/T31845-2015电工电子设备机械结构热设计规范》专题研究报告

目录热设计核心准则深度剖析:如何以GB/T31845-2015为纲破解电工电子设备散热痛点?热设计计算方法全解析:GB/T31845-2015规定的核算逻辑如何适配未来高功率设备发展?材料热特性应用详解:如何依据标准要求选择导热材料以应对下一代电子设备热挑战?特殊环境热设计应对策略:GB/T31845-2015如何指导极端条件下设备散热方案设计?热设计常见误区与修正方案:专家视角拆解标准执行中的典型问题及解决方案机械结构与热性能的耦合机理:专家视角解读标准中结构设计对散热效率的关键影响散热方式选型指南:标准框架下自然冷却、强制冷却等方案的适用场景与优化趋势热设计验证与试验方法:标准规定的测试流程如何保障设备全生命周期热可靠性?标准与行业实践的衔接路径:企业如何将GB/T31845-2015要求转化为实际生产中的热设计能力?未来热设计技术发展趋势:GB/T31845-2015的延展应用与下一代热设计规范展望、热设计核心准则深度剖析：如何以GB/T31845-2015为纲破解电工电子设备散热痛点？

标准制定的核心目标与适用范围界定1GB/T31845-2015的核心目标是规范电工电子设备机械结构热设计流程，确保设备在全生命周期内热性能达标。其适用覆盖各类电工电子设备的机械结构热设计、核算、验证等环节，明确排除了专用航天、核工业等特殊领域设备，但为通用设备提供了统一技术依据，解决了行业内热设计无章可循的痛点。2

（二）热设计的基本原则与核心要求解析标准明确热设计需遵循可靠性优先、经济性平衡、兼容性适配三大原则。核心要求包括控制设备关键部件温度在允许范围、优化热传递路径、减少热积聚等，从源头规避因过热导致的性能衰减、寿命缩短等问题，为设备稳定运行筑牢基础。12

（三）散热痛点与标准准则的针对性适配01针对设备小型化、高功率化带来的散热难题，标准准则从热流路径优化、结构通风设计等方面给出解决方案。例如，通过规范散热通道尺寸、部件布局间距等要求，直接回应高密度封装下的热积聚痛点，实现准则与实际需求的精准对接。02

、机械结构与热性能的耦合机理：专家视角解读标准中结构设计对散热效率的关键影响

设备整体结构布局的热学设计要求标准强调整体结构布局需遵循“热源分散、散热通畅”原则，要求发热部件远离敏感元件，合理规划通风路径。例如，规定机箱进风口与出风口需避免短路，散热风扇安装位置需正对热流集中区域，通过结构布局优化提升整体散热效率。12

0102（二）部件安装方式与热传递效率的关联部件安装方式直接影响热传导效果，标准明确螺纹连接、卡扣固定等不同安装形式的热阻控制要求。例如，规定大功率元件安装面平整度公差，通过增加导热垫片、优化紧固力矩等方式减少接触热阻，强化部件与散热结构的热传递。

（三）通风与密封结构的热设计规范01通风结构设计需满足风量需求，标准规定通风口面积、形状及分布需匹配设备热功耗；密封结构则需在防尘、防水与散热间平衡，明确密封等级与散热效率的适配关系，为不同环境下的结构设计提供明确依据。02

、热设计计算方法全解析：GB/T31845-2015规定的核算逻辑如何适配未来高功率设备发展？

热损耗计算的核心公式与参数选取01标准明确了电阻损耗、铁损等热损耗计算方法，规定参数选取需结合设备实际工况。例如，通过额定功率、工作时间等参数核算稳态热损耗，为后续散热方案设计提供数据支撑，适配高功率设备热损耗精准核算需求。02

（二）热阻与温差核算的逻辑框架热阻核算遵循串联热阻叠加原理，标准规定需考虑材料热阻、接触热阻等多因素；温差核算则基于热平衡方程，确保设备各部件温度不超过极限值。该逻辑框架为高功率设备热性能预判提供了科学方法，满足未来设备精准设计需求。

No.1（三）核算方法的动态适配与扩展应用No.2标准核算方法并非固定不变，可根据设备功率升级、结构优化进行动态调整。例如，通过引入数值仿真工具辅助核算，提升高功率设备热设计精度，实现核算方法与未来技术发展的同步适配。

、散热方式选型指南：标准框架下自然冷却、强制冷却等方案的适用场景与优化趋势

No.1自然冷却的适用条件与结构优化要点No.2自然冷却适用于低功耗、空间充足的设备，标准规定需优化散热表面积、合理布局散热筋。例如，通过增加散热筋密度、优化筋片角度提升散热效率，未来将向轻量化、高效化结构设计