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2025年数控电火花机安全技术操作规程

目录

1.数控电火花机操作规程有哪些

2.数控电火花机操作规程目的和意义

3.数控电火花机操作规程注意事项

4.数控电火花机安全技术操作规程

有哪些

数控电火花机安全技术操作规程

一、设备准备与检查

1.确保电火花机已正确接地，避免静电干扰和电击风险。

2.检查工作液箱内的工作液是否充足，保持清洁，防止短路和过热。

3.检查电极和工件安装牢固，避免加工过程中发生移位。

二、开机与调试

1.启动电源，检查设备各项指示灯是否正常。

2.根据工件材质和形状设置合适的放电参数，如脉冲宽度、频率等。

3.进行试运行，观察火花状况，调整至理想状态。

三、加工操作

1.保持操作过程中视线清晰，随时监控火花机运行状态。

2.如需中途停机，应先降低放电能量，再关闭电源，避免工件损伤。

3.定期清理电极和工件表面的积碳，确保加工精度。

四、紧急情况处理

1.遇到异常噪音或火花异常，立即停止作业，排查原因。

2.发现工作液泄漏或设备发热过度，应切断电源并采取相应措施。

3.如发生人身伤害，立即启动应急预案，及时就医。

五、关机与维护

1.加工完毕后，按照规程逐步降低电流，待电极完全脱离工件后关闭电源。

2.清理设备，保持工作台整洁，定期进行保养检查。

3.记录当天操作日志，包括加工参数、故障情况及处理结果。

目的和意义

本规程旨在规范数控电火花机的操作流程，提高生产效率，保障设备稳定运行，减少因误操作导致的设备损坏和安全事故。通过严格执行安全技术操作规程，可以有效延长设备使用寿命，降低维修成本，同时保护操作人员的生命安全，营造安全、高效的工作环境。

注意事项

1.操作人员需经过专业培训，熟知设备性能和操作流程。

2.工作时严禁佩戴松散衣物，防止触电和缠绕。

3.不得擅自更改设备参数，以免影响加工质量和设备安全。

4.遵守5s管理原则，保持工作区域整洁有序，预防意外发生。

5.在任何情况下，安全始终是第一位，遇到问题及时上报，切勿冒险操作。

通过上述规程的执行，我们期望实现安全、高效、可持续的生产模式，以高质量的产品和服务满足客户需求，同时为员工提供一个安全、舒适的工作环境。

数控电火花机安全技术操作规程范文

1.实习学生必须遵从实习指导老师的安排,按实习指定内容学习、操作;

2.在实习过程中如出现异常情况应立即找实习指导老师处理;

3.一切工具、成品不得放在机床面上;

4.工作结束后必须关掉总电源,搞好机床工作台面和周围环境清洁工作,并润滑机床;

5.要注意开机的顺序,先按进油冷却按钮,调整液面高度,工作液流量,是否对着工件冲油,再按放电按钮进行加工。

6.放电加工正在进行时,不要同时触摸电极与机床,防止触电。加工时应调好加工放电规定参数,防止异常现象发生,如果出现异常现象(积碳、液面低、液温高、着火),应立即停止加工。

第2篇数控电火花机安全操作规程

1、要注意开机的顺序,先按进油冷却按钮,调整液面高度,工作液流量,是否对着工件冲油,再按放电按钮进行加工。

2、放电加工正在进行时,不要同时触摸电机与机床,防止触电。

3、加工时应调好放电规定参数,防止异常现象发生。

4、操作时必须保持精力集中,发现异常情况(积碳、液面低、液温高、着火)要立即停止加工并及时处理,以免损坏设备。

5、禁止用湿手、污手按开关或接触计算机操作键盘等设备。

6、一切工具、成品不得放在机床面上。

7、操作者离开机床时,必须停止机床的运转。

8、操作完毕必须关闭电气,清理工具,保养机床和打扫工作场地。