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陶艺上釉课程讲解

演讲人：

日期:

06

作品后期处理

目录

01

釉料基础认知

02

釉料制备工艺

03

施釉核心技法

04

釉面装饰设计

05

烧成关键控制

01

釉料基础认知

釉料的成分与功能

成分

釉料主要由石英、长石、高岭土等天然矿物以及化工原料按一定比例配制而成。

01

功能

釉料在高温下熔融，形成玻璃质层，覆盖在陶瓷坯体表面，起到增加光泽、防水、防污、增强硬度等作用。

02

釉层与坯体结合原理

釉层对坯体的润湿性

釉料在高温下熔融成液态，能均匀润湿并附着在坯体表面。

釉层与坯体的化学结合

釉料中的成分与坯体表面发生化学反应，形成化学键合，增强釉层与坯体的结合力。

釉层与坯体的物理结合

釉层冷却后形成玻璃质层，紧密包裹在坯体表面，起到保护坯体的作用。

常见釉料分类标准

02

釉料制备工艺

原料配比计算方法

釉料配方设计

根据所需釉色、光泽、透明度等特性，确定各种原料的比例。

01

原料化学分析

对原料进行化学分析，了解其化学成分和性质。

02

配比计算

根据原料的化学成分和釉料性能要求，进行精确的配比计算。

03

釉浆调配操作步骤

原料准备

研磨过筛

搅拌混合

釉浆调整

按照配比称取各种原料，确保原料的质量。

将原料放入搅拌机中，加入适量的水，进行搅拌混合。

将混合好的釉浆通过研磨设备，使其更加细腻均匀，并过筛去除杂质。

根据实际需要，对釉浆的浓度、粘度等进行调整，以获得理想的上釉效果。

釉料稳定性测试

03

施釉核心技法

浸釉法操作要点

釉料准备

将陶瓷作品浸入釉料中，掌握浸釉时间，避免过长或过短。

浸釉时间

浸釉深度

浸釉次数

选择适合的釉料，按照比例混合并搅拌均匀，确保釉料浓度适中。

控制浸釉深度，使釉料均匀附着在作品表面，避免出现釉层过厚或过薄的现象。

根据作品需要，可进行多次浸釉，但要避免釉层过厚导致烧制时炸裂。

浇釉法控制技巧

釉料浓度

浇釉时釉料浓度要适中，不宜过稠或过稀，以便控制釉层厚度。

01

浇釉速度

控制浇釉速度，使釉料均匀覆盖在作品表面，避免出现堆积或漏浇现象。

02

浇釉角度

根据作品形状和需要，选择合适的浇釉角度，使釉料能够顺利流入作品凹陷处。

03

浇釉次数

根据作品需要，可进行多次浇釉，但要避免釉层过厚导致烧制时炸裂。

04

喷釉法设备使用

喷釉设备

喷釉技巧

釉料准备

喷釉次数

选择适合的喷釉设备，如喷釉壶、喷釉枪等，确保设备能够正常工作。

将釉料倒入喷釉设备中，并调整釉料浓度，确保釉料能够顺畅喷出。

控制喷釉的距离和角度，使釉料均匀覆盖在作品表面，避免出现喷溅或漏喷现象。

根据作品需要，可进行多次喷釉，但要避免釉层过厚导致烧制时炸裂。

04

釉面装饰设计

多层釉叠加原理

釉层叠加基本概念

多层釉叠加是指在陶器表面施加多层釉料，通过不同釉料的叠加产生独特的视觉效果和质感。

叠加方法与技巧

包括釉料的选择、釉层叠加的次序、釉料厚度和烧制温度等因素都会影响最终效果。

叠加效果的应用

多层釉叠加可以创造出丰富的色彩和纹理，增强陶艺作品的层次感和立体感。

釉下彩绘制规范

釉下彩的概念

釉下彩是指在釉层下绘制图案，然后覆盖一层透明釉进行烧制，使图案在釉下呈现出独特的效果。

釉下彩的烧制工艺

需要控制烧制温度和时间，以确保釉下彩的图案清晰、色彩鲜艳。

绘制技法与要点

包括选择合适的颜料、绘制前的素坯处理、绘制时的笔触和颜色搭配等。

特殊肌理制作

肌理的概念与分类

肌理是指物体表面的纹理和质感，包括自然肌理和人工肌理两种。

01

制作特殊肌理的技法

包括釉料调配、施釉方法、烧制技巧等，可以创造出独特的肌理效果。

02

肌理在陶艺中的应用

特殊肌理可以增强陶艺作品的视觉冲击力和艺术感染力，使作品更具个性和创意。

03

05

烧成关键控制

烧制温度曲线设定

升温阶段

升温速率要适当，防止陶坯开裂和变形。

保温阶段

在适当的温度下进行保温，使釉料充分熔融和渗透。

降温阶段

降温速率要缓慢，防止急冷造成釉面炸裂。

釉面熔融状态判断

釉面颜色均匀性

熔融良好的釉面应颜色均匀，无明显的色差和色斑。

03

熔融良好的釉面应平整光滑，无明显的波纹和凹陷。

02

釉面平整度

观察釉面光泽度

釉面光泽度是判断釉面熔融状态的重要指标，熔融良好的釉面应有良好的光泽度。

01

常见烧成缺陷分析

釉面剥落可能是由于釉层过厚、烧成温度不够或陶坯表面有灰尘等原因引起的。

釉面剥落

釉面针孔

釉面色差

釉面开裂可能是由于升温过快、釉料配方不当或陶坯内部应力过大等原因引起的。

釉面针孔可能是由于釉料中气体逸出不畅、釉面干燥过快或烧成温度过高等原因引起的。

釉面色差可能是由于釉料混合不均、烧成温度不均匀或色釉反应不完全等原因引起的。

釉面开裂

06

作品后期处理

冷却阶段注意事项

冷却速度

确保作品冷却速度均匀，避免出现裂纹。

冷