吸收塔的调节维护及故障处置-1765263721468.pptxVIP

吸收塔的调节、维护及故障处置主讲老师：唐磊

吸收塔的调节1.流量的调节（1）进气量的调节进气量反映吸收塔操作负荷，由前工序决定，一般不可调。有缓冲气柜可小范围调节，通过调节阀控制进气流量。正常操作需稳定进气量。（2）吸收剂流量的调节吸收剂流量增加，喷淋量增大，气液接触面扩大，提高吸收效率。若气溶质含量超标，可适度增大吸收剂流量，但需注意用量不能过多。调节时应根据生产实际情况进行。

吸收塔的调节2、温度与压力的调节温度对吸收率影响显著。低温增加溶解度，利于吸收，但需适度。过低温度增加冷却剂用量和操作费用，且增大吸收剂黏度，输送能耗大，流动不畅，操作困难。吸收温度的调节01提高操作压力可增加被吸收组分分压，增强吸收推动力，利于气体吸收，但需耐压设备和压缩机，增加操作费用，故是否加压应全面考虑。吸收压力的调节02

吸收塔的调节2、温度与压力的调节塔底液位需维持一定高度。过低时，气体可能进入液体出口管，导致事故或污染；过高则增大气体进口阻力，气体带液，影响后工序。可通过调节液体出口阀开度来控制液位，低则关小，高则开大。塔底液位的调节03

吸收塔的正常维护维护要点：定期检查、清理或更换喷淋装置或溢流管，保持不堵、不斜、不坏。01定期检查塔体有无渗漏现象，发现后应及时补修。0302定期检查填料压紧和支撑装置的腐蚀程度，防止因腐蚀而塌落。经常观察塔基是否下沉，塔体是否倾斜。0504定期排放塔底所存赃物和碎填料。经常保持系统设备的油漆完整，注意清洁卫生。0706经常检查运输设备的润滑系统及密封，并定期进行检修。

危险源辨识吸收塔内多用金属材质，废气中有害物质强腐蚀性，可能引发气体泄露或设备爆炸。腐蚀0102吸收塔操作时可能过热，导致灰斑、龟裂，严重时或致爆炸。过热03吸收塔操作时可能过热，导致灰斑、龟裂，严重时或致爆炸。压力过大吸收塔内可能发生泄露，有害气体或伤害操作人员。泄露04吸收塔内可能发生泄露，有害气体或伤害操作人员。设备故障05

控制措施为避免吸收塔出现危险源，需定期检查设备。可采取定期保养、清洗、涂漆等方法，延长设备寿命。定期检查设备吸收塔操作产生有害气体，检修维护需做好出入口防护。操作人员应穿防护服、戴防毒面具，避免吸入有害气体。做好防护措施在吸收塔检修维护中，需建立安全管理制度，规范工作，操作前做好安全准备，确保人员安全。建立完善的安全管理制度为保障设备正常使用，需加强操作人员培训，掌握吸收塔结构、特点及维护方法，以应对故障。加强培训

常见故障现象及处理方法异常现象产生原因处理方法尾气中溶质含量高①原料气溶质含量高①降低进塔的溶质浓度②吸收剂用量不够②加大吸收剂用量③吸收剂温度过高或过低③调节吸收剂入塔温度④喷淋效果差④清理、更换喷淋装置⑤填料堵塞⑤停车检修，清洗或更换填料尾气夹带液体量大①原料气量过大①减少进塔原料气量②吸收剂用量过大②减少进塔喷淋量③吸收塔液面过高③调节排液阀，控制在规定范围④吸收剂脏、黏度大④过滤或更换吸收剂⑤填料堵塞⑤停车检修，清洗或更换填料塔内压差过大①进塔原料气量大①降低进塔原料气量②吸收剂用量过②降低进塔喷淋量③吸收剂脏、黏度大③过滤或更换吸收剂④填料堵塞④停车检修，清洗或更换填料吸收剂用量突然下降①溶液槽液位低，泵抽空①补充溶液②吸收剂压力低或中断②使用备用吸收剂源或停车③溶液泵损坏③启用备用泵或停车检修塔液面波动①原料气压力波动①稳定原料气压力②吸收剂用量波动②稳定吸收剂用量③液面调节器出现故障③修理或更换溶液起泡①吸收塔超负荷、再生塔热负荷高①降低吸收塔、在生态负荷②吸收剂纯度低②增加新鲜吸收剂的量③过滤器效率低③清洗、更换过滤器④吸收塔、在生态被污染④清洗设备、管道再生塔塔体振动再生塔液相负荷突然波动控制液相波动范围，保证操作平稳风机有异声①杂物带入风机内①紧急停车处理②水带入风机内②排除机内积水③轴承缺油或损坏③停车加油或更换轴承④油箱油位过低，油质差④加油或换油⑤齿轮啮合不好，有松动⑤停车检查或启动备用风机

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