井架操作规范.pptxVIP

安装、校正井架项目一汇报人：

contentscontents目录任务一作业基础认知01任务二配合立井架操作02任务三配合放井架操作03contents

任务一作业基础认知01

安全带的结构安全带由带子、绳子和金属配件构成，其中护腰带的宽度不小于80mm，长度在600-700mm的范围内，确保佩戴的稳定性。使用时的关键要求使用时，需遵循高挂低用的原则，防止坠落；同时，使用期限一般为3-5年，发现异常需提前报废；此外，长绳需加缓冲器。（一）安全防护关键工具——安全带

绷绳配置要求绷绳作为井架稳定的关键，需按型号精准匹配。如120T、80T系列采用22mm×10道绷绳，配22mm×60个U形绳卡，长度45-50m。井架选型原则井架选型需严格匹配井深，不同型号适用范围明确。如BJ120T/31m适用于4500-7000m井，天车轴中心高31m，确保施工安全高效。（二）井架选型与绷绳配置

任务二配合立井架操作02

设备工具准备细致准备设备，包括1台修井机，以及工具集合，如绳卡子、水平尺、2把扳手、4个枕木和卷尺，确保工具齐全。设备性能检查操作前，严格检查设备性能，涵盖机械、电气及液压系统，确保无故障隐患，保障作业安全与效率。千斤顶基础铺设根据地基条件，合理铺设千斤顶基础，确保受力均匀稳定，为井架起升提供坚实支撑。枕木摆放与调整在千斤顶支腿下精准摆放枕木，并调整至水平位置，有效分散压力，保障千斤顶稳定作业。（一）准备工作

（二）操作规程铺千斤顶基础，硬实地基直接铺，松软需垫碎石或板。载车对正井口，司机长驾驶，作业机手指挥倒车，测支撑底座中心到井口距离1.6-1.65m。基础与对位发动机熄火后，将驾驶室三位四通气阀转至驻车位，液力变矩器离合手柄换至台上作业位。重启发动机后，操作六联阀伸出千斤顶支腿，使轮胎刚受力。设备转换与调平先整理绷绳，摘下井架上的缠绕绷绳，确保无挂连打扭；随后按流程起升井架，此步骤为立井架作业的核心，需细致执行以确保安全。立井架核心步骤校正后上紧千斤顶背帽，调整两道负荷绷绳和四道防风绷绳，确保绷绳垂度150-250mm，符合安全标准，保障井架稳定。绷绳调整

校正大钩偏离需精细调整倾斜度或千斤顶高度，左右偏离调对应侧千斤顶。非正方向偏离时，先调左右再调前后，确保精准定位。大钩偏离校正方法升液压缸压力严禁超14MPa，校正时绷绳必须先松后紧，千斤顶升降要缓慢。防止井架变形或倾倒，确保作业安全顺利进行。液压与操作规范（三）注意事项

任务三配合放井架操作03

设备工具与立井架作业相同，包括修井机、绳卡子、水平尺、扳手、枕木和卷尺，确保设备性能良好。设备工具准备需提前对液压系统和绷绳状态进行详细检查，确保回收过程顺畅无阻，保障作业安全与效率。液压与绷绳检查（一）准备工作

收尾工作摘下支架固定销，缓慢放下二级井架，降至85°时将前绷绳挂在挂钩上，继续下放至完全收起，挂好防前窜挂钩。井架回收操纵手柄伸出三级井架查液路，无漏失后升至锁紧机构以上220mm，收回锁块；再缩回三级井架至下体，摘去防风绷绳，班组人员拉顺绷绳防缠绕。前期准备作业机手指挥、司机长操作，先将游动滑车上提至三级井架托盘，刹紧刹车；放松两道负荷绷绳和四道防风绷绳，松紧度满足三级井架伸缩需求。（二）操作规程

不离手柄保安全操作时，务必保持手部不离液压阀手柄，确保对设备的实时控制，从而有效预防意外事故的发生，保障作业过程的安全与稳定。四级风速禁升降面对四级及以上风速的恶劣天气条件，坚决禁止进行井架升降作业，以防风力作用导致井架失控，确保作业过程的安全可控。停抽保绷绳安全在绷绳拉伸范围内，务必停止抽油机作业，待作业完成后重新启抽，确保绷绳受力状态下抽油机作业不会对安全造成影响。（三）安全规范

总结本节课的重点内容是安全+规范：安全带的高挂低用、井架的型号匹配是安全前提；立井架的调平校正、放井架的缓慢回收是规范关键。所有操作必须多人协同、分工明确，液压压力、绷绳垂度等关键参数要精准把控。

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