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弯曲机安全操作规程

一、总则

本规程旨在规范弯曲机的安全操作，保障操作人员的人身安全与设备的正常运行，防止事故发生。所有操作人员必须经过专业培训，熟悉本规程及设备性能，考核合格后方可上岗。严禁无证操作或违章作业。

二、作业前准备与检查

（一）人员准备

操作人员上岗前应确保精神状态良好，严禁酒后、疲劳或带病上岗。必须按规定穿戴好合格的个人防护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套、工作鞋。留长发者需将头发盘入帽内，禁止佩戴易被卷入的饰品。

（二）环境检查

作业场地应保持整洁，光线充足，通道畅通。地面不得有油污、积水或杂物堆积，以防滑倒或绊倒。弯曲作业区域应设置必要的警示标识，非操作人员禁止入内。

（三）设备检查

1.电源与接地：检查电源线路连接是否牢固、绝缘是否良好，接地保护装置是否可靠有效。

2.控制系统：测试急停按钮、启动、停止按钮等控制装置是否灵敏可靠，指示灯是否正常。

3.机械部件：

*检查机身各连接螺栓、螺母是否紧固，有无松动或损坏。

*检查传动部分防护罩是否完好无损，安装是否牢固。

*检查弯曲模具、芯轴、挡料架等部件是否完好，安装是否正确、牢固，规格是否与待加工工件匹配。

*检查各润滑点是否按规定加注润滑油，油量是否充足，油路是否畅通。

4.试运行：在确认上述检查无误后，进行空机试运行。观察设备运转是否平稳，有无异常声响、振动或漏油现象。各操作机构动作是否协调一致。

三、作业中安全操作要点

（一）工件装夹与调整

1.根据待弯曲工件的材质、规格和弯曲要求，正确选用和安装弯曲模具。模具安装必须牢固，间隙调整适当。

2.放置工件时，应平稳、准确地将其置于模具之间，确保工件与挡料装置靠紧，防止弯曲过程中工件滑动或弹出。

3.在调整挡料位置或模具时，必须先停机，并切断电源。严禁在设备运行中进行调整或测量工件。

（二）操作运行

1.启动设备前，应再次确认周围无人靠近危险区域，工件放置正确无误。

2.操作时，应精力集中，密切观察设备运行情况和工件弯曲过程。严禁在操作过程中与他人闲谈或做与工作无关的事情。

3.严禁用手直接触摸正在旋转或移动的部件以及炽热的工件（如进行热弯作业时）。

4.弯曲过程中，如发现工件变形异常、模具异响、设备震动加剧或其他不正常现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。严禁带病运行。

5.严禁超规格、超负荷使用设备。

6.多人协作作业时，必须明确分工，由一人统一指挥，确保行动协调一致。

7.设备运转时，操作人员不得擅自离开工作岗位。

（三）取卸工件

1.工件弯曲完成后，待设备完全停止运转，方可取卸工件。

2.取卸工件时应小心谨慎，防止工件坠落或划伤。对于大型或形状不规则的工件，应有专人辅助。

四、作业后注意事项

1.作业完毕，应先关闭设备电源，清理工作台上的废料、杂物及油污，保持设备及周边环境的整洁。

2.卸下弯曲模具，按规定进行保养和存放。

3.对设备各润滑点进行检查和补充润滑油。

4.如实填写设备运行记录和交接班记录，如有设备故障或安全隐患，应及时上报并记录。

五、应急处置

1.当发生设备故障或人身伤害事故时，操作人员应立即切断设备总电源，启动应急预案。

2.如有人员受伤，应立即采取初步急救措施，并迅速送往医院救治，同时报告相关负责人。

3.保护好事故现场，配合事故调查处理。

六、附则

1.本规程未尽事宜，应遵守国家及地方相关安全生产法规和标准。

2.操作人员必须定期参加设备安全操作培训和应急演练，不断提高安全意识和操作技能。

3.本规程由相关部门负责解释和修订，自发布之日起执行。