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公司电力电容器卷制工职业健康及安全操作规程

文件名称:公司电力电容器卷制工职业健康及安全操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司内从事电力电容器卷制工作的所有人员。规程旨在确保卷制工在生产过程中的人身安全与健康,预防事故发生。卷制工在进行电容器卷制作业时,必须严格遵守本规程,确保操作规范、安全可靠。本规程自发布之日起执行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用:

a.卷制工必须佩戴安全帽,防止物体掉落击伤头部。

b.配戴护目镜,防止金属屑、纤维等飞溅入眼。

c.穿着符合劳动保护要求的工作服,避免与机器接触造成伤害。

d.使用绝缘手套和绝缘鞋,防止触电事故。

e.根据作业环境,佩戴防尘口罩或防毒面具,保护呼吸道。

2.设备启机前的检查项目:

a.检查卷制机各部件是否完好,特别是传动带、齿轮、轴承等易损部件。

b.检查电气线路是否完好,绝缘是否良好,防止漏电。

c.检查润滑系统是否正常,确保设备运行顺畅。

d.检查冷却系统是否正常,确保设备在高温环境下稳定运行。

e.检查安全防护装置是否齐全有效,如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业区域的准备要求:

a.作业区域应保持整洁,无杂物堆积,确保通道畅通。

b.确保作业区域通风良好,避免有害气体积聚。

c.设置明显的警示标志,提醒作业人员注意安全。

d.作业区域应配备消防器材,如灭火器、消防沙等,以备不时之需。

e.定期对作业区域进行安全检查,及时消除安全隐患。

卷制工在操作前,必须完成以上准备工作,确保自身和他人的安全。如有特殊情况,应立即停止操作,待问题解决后方可继续作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程:

a.启动设备前,确保所有防护装置均已到位,并确认无人处于危险区域。

b.打开电源,启动卷制机,检查设备运行是否正常,如发现异常应立即停止。

c.按照作业指导书的要求,将原材料放置于指定位置,准备卷制。

d.调整卷制机的参数,包括速度、张力等,确保工艺要求得到满足。

e.启动卷制过程,密切观察机器运行状态,注意原材料是否正确卷绕。

f.卷制完成后,关闭机器,进行初步检查,确认电容器卷制质量。

g.关闭电源,清理作业区域,做好设备的日常维护工作。

2.特殊工序的操作规范:

a.对于特殊材料的卷制,应提前了解其特性,采取相应的防护措施。

b.高精度卷制时,需仔细调整卷制参数,确保卷绕精度。

c.对于含有腐蚀性物质的卷制,必须佩戴防腐蚀手套和护目镜。

d.特殊工艺流程中,严格按照工艺要求进行操作,不得擅自更改。

3.异常工况的处理方法:

a.发现设备异常声音或振动,应立即停止操作,检查设备故障。

b.发生电气故障,立即断开电源,隔离故障点,通知专业人员处理。

c.卷制过程中,若发现原材料问题,如断裂、变形等,应立即停止卷制。

d.遇到紧急情况,应立即启动紧急停止按钮,迅速撤离作业现场。

e.异常情况处理后,确认安全后方可恢复操作,并记录异常情况及处理措施。

卷制工在操作过程中应严格遵守上述步骤和规范,确保生产安全和产品质量。任何操作前均需经过培训,确保对流程的熟悉和操作的正确性。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数:

a.电流:设备运行时电流应稳定在额定电流范围内,波动不超过±10%。

b.电压:电压应稳定在额定电压范围内,波动不超过±5%。

c.温度:设备运行时,电机和轴承温度应保持在50℃以下,不超过环境温度30℃。

d.噪音:设备运行时噪音应控制在85分贝以下,确保操作人员听力安全。

e.速度:卷制速度应稳定在设定值,无异常波动。

f.张力:卷制张力应均匀,无过大或过小的波动。

2.典型故障现象:

a.异常噪音:设备运行时出现不正常的噪音,可能是轴承磨损或齿轮损坏。

b.电流异常:电流突然增大或减小,可能是电气线路故障或设备负载过重。

c.温度过高:设备运行时温度异常升高,可能是冷却系统故障或负载过重。

d.速度不稳定:卷制速度出现波动,可能是速度控制系统故障或机械部件松动。

e.张力异常:卷制张力不均匀,可能是张力控制系统故障或材料问题。

3.状态监测的操作要求:

a.操作人员应定期检查设备运行状态,如电流、电压、温度等参数。

b.使用温度计、电流表、电压表等工具进行实时监测。

c.发现异常参数时,应立即停止设备运行,进行故障排查。

d.定期检查设备润滑情况,确保机械部件运行顺畅。

e.对设备进行定期维护保养,防止故障发生。

f.记录设备运行数据,便于

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