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井矿盐卤水净化工职业健康及安全操作规程

文件名称：井矿盐卤水净化工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于井矿盐卤水净化生产过程中的职业健康及安全操作。规程旨在确保操作人员生命安全和身体健康，防止事故发生，保障生产稳定运行。操作人员须严格遵守本规程，提高安全意识，确保生产环境符合国家职业健康安全标准。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员进入作业现场前，必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于防尘口罩、防护手套、防化学品溅射眼镜、防静电工作服、防护鞋等。如作业涉及高温或低温环境，还需佩戴相应的保暖或降温装备。

2.设备检查：

操作前，应详细检查净化设备的状态，包括但不限于管道、阀门、泵、过滤器、控制系统等。确保所有设备处于良好工作状态，无泄漏、无损坏，且符合操作要求。

3.环境检查：

对作业现场进行彻底的环境检查，包括通风、照明、地面状况等。确保现场通风良好，无有害气体积聚，照明充足，地面干燥无油污，防止滑倒事故。

4.安全警示：

检查现场安全警示标志是否完好，如有破损或缺失，应及时更换或补充。确保所有警示标志清晰可见，提醒操作人员注意安全。

5.物料准备：

根据操作流程，提前准备好所需的卤水、净化剂、化学试剂等物料，并检查其质量是否符合要求。确保所有物料存放于安全位置，避免误用或泄漏。

6.工艺参数确认：

根据生产计划，确认本次操作的工艺参数，如温度、压力、流量等，并与设备设定值进行核对，确保一致。

7.应急预案：

熟悉应急预案，包括火灾、泄漏、中毒等突发事件的应对措施。确保操作人员了解紧急疏散路线和救援设备的位置。

8.人员培训：

操作人员应接受过相关安全操作培训，掌握必要的操作技能和安全知识。新员工在上岗前必须通过考核，方可独立操作。

9.工作票制度：

按照工作票制度进行操作，填写工作票并经相关负责人审批。工作票应详细记录操作步骤、安全措施、应急响应等内容。

10.现场沟通：

操作前与相关人员（如班长、安全员等）进行沟通，确认操作流程、安全注意事项和应急措施，确保信息畅通。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前准备：首先，确认所有设备处于关闭状态，检查电气线路无破损，然后打开设备旁路阀，确保系统处于隔离状态。

b.设备启动：按照设备启动流程，依次开启电源、泵、阀门等，启动顺序应遵循先开旁路阀，后开主阀的原则。

c.卤水输入：打开卤水输入阀门，调整流量至预定值，确保卤水平稳进入净化系统。

d.净化过程：启动净化设备，监控温度、压力、流量等参数，根据工艺要求调整。

e.产品输出：净化后的卤水通过输出阀门流出，调整流量至预定值。

f.设备停止：完成操作后，关闭输出阀门，依次关闭泵、阀门和电源，最后关闭旁路阀。

2.作业方式：

a.操作人员应遵循一人一机原则，不得同时操作多台设备。

b.操作过程中，应保持与设备的视觉和听觉联系，注意观察设备运行状态。

c.调节阀门时，应缓慢、均匀，避免瞬间开启或关闭，以防设备受到冲击。

d.操作过程中，不得随意离开工作岗位，如需离开，应确保设备处于安全状态。

3.异常处置：

a.设备异常：发现设备异常时，应立即停止操作，关闭相关阀门，切断电源，并通知维修人员处理。

b.人员伤害：如发生人员伤害，应立即停止操作，启动应急预案，进行现场急救，并报告上级。

c.化学品泄漏：发现化学品泄漏，应立即关闭泄漏源，启动应急预案，穿戴防护用品进行处理。

d.火灾：发现火灾，应立即启动消防系统，使用灭火器进行初期灭火，并报告消防部门。

4.数据记录：

操作人员应详细记录操作过程中的各项参数，包括温度、压力、流量、时间等，以便后续分析和故障排查。

5.操作完毕后的检查：

操作完成后，应对设备进行彻底检查，确认无异常后，方可关闭工作票，结束操作。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.温度：设备运行时，温度应稳定在设备说明书规定的范围内，不得过高或过低。

b.压力：设备运行压力应与设定值相符，波动范围在±5%以内。

c.流量：进、出液流量应与设定值相符，误差不超过±5%。

d.电压：设备供电电压应稳定，波动范围在±10%以内。

e.电流：设备运行电流应与额定电流相符，异常波动时应立即检查。

f.噪音：设备运行噪音应在正常范围内，如出现异常噪音，应立即检查原因。

g.润滑油：润滑油温度、液位应在正常范围内，无污染、无变质现象。

2.异常现象识别：

a.设备温度过高或过低，可能导致设备损坏或物料变质。

b.设备压力波动过大，可能存在