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汽车维修企业安全生产管理制度

一、安全生产责任制度

1.总经理安全生产职责

总经理是企业安全生产的第一责任人，全面负责企业的安全生产工作。制定企业安全生产目标和计划，确保安全生产所需资源的投入。组织建立健全安全生产管理机构，配备足够的安全管理人员。定期召开安全生产会议，研究解决安全生产中的重大问题。督促、检查安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施生产安全事故应急救援预案，及时、如实报告生产安全事故。

2.安全管理部门职责

贯彻执行国家和地方有关安全生产的法律法规和标准规范。制定企业安全生产规章制度、操作规程和应急预案，并监督执行。组织开展安全生产宣传教育和培训工作，提高员工的安全意识和操作技能。定期进行安全生产检查，及时发现和消除事故隐患，对重大事故隐患提出整改意见，并跟踪落实。负责安全事故的调查、分析和处理，提出防范措施和处理意见。

3.车间主任安全生产职责

对本车间的安全生产工作全面负责，组织实施车间安全生产计划和措施。落实安全生产规章制度和操作规程，组织开展车间日常安全生产检查，及时发现和处理安全问题。组织车间员工进行安全生产培训和教育，提高员工的安全意识和操作技能。负责车间安全设施和设备的维护和管理，确保其正常运行。发生安全事故时，及时组织救援和报告，并配合事故调查和处理。

4.维修人员安全生产职责

严格遵守安全生产规章制度和操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。认真做好设备和工具的日常维护和保养，确保其安全可靠。发现安全隐患及时报告，并积极参与隐患整改。有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对他人的违章行为有权制止。发生安全事故时，积极参与救援和抢险，并保护好事故现场。

二、安全教育培训制度

1.新员工入职培训

新员工入职后，必须进行三级安全教育培训，即公司级、车间级和班组级安全教育。公司级安全教育由安全管理部门负责，主要内容包括国家和地方有关安全生产的法律法规、企业安全生产规章制度、安全事故案例分析等。车间级安全教育由车间主任负责，主要内容包括车间的生产特点、工艺流程、安全操作规程、事故应急处理等。班组级安全教育由班组长负责，主要内容包括本班组的工作任务、设备和工具的使用方法、安全注意事项等。新员工经三级安全教育培训合格后，方可上岗作业。

2.定期安全培训

企业每年至少组织一次全员安全培训，培训内容包括安全生产法律法规、标准规范、安全操作规程、安全事故案例分析等。定期组织特种作业人员参加专门的安全技术培训，经考核合格取得相应资格证书后，方可上岗作业。根据季节特点和生产实际，组织开展针对性的安全培训，如夏季防暑降温、冬季防寒保暖等。

3.专项安全培训

在采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，必须对相关人员进行专门的安全培训，使其了解和掌握相应的安全技术要求。发生安全事故后，组织相关人员进行事故原因分析和教训总结，开展专项安全培训，防止类似事故再次发生。

三、安全检查制度

1.日常检查

维修人员在作业前，必须对设备和工具进行检查，确保其安全可靠。班组长在班前、班中、班后要对本班组的作业现场进行检查，及时发现和处理安全问题。车间主任每天要对车间的安全生产情况进行巡查，重点检查设备运行、员工操作、安全设施等方面的情况。

2.定期检查

企业每月组织一次全面的安全生产检查，由安全管理部门牵头，各部门负责人参加。检查内容包括安全生产规章制度执行情况、设备设施运行状况、安全防护措施落实情况等。每季度组织一次专项安全检查，如电气安全检查、消防安全检查、特种设备检查等。

3.季节性检查

根据季节特点，组织开展季节性安全检查。春季重点检查设备的防雷、防潮、防火等措施落实情况；夏季重点检查防暑降温、防汛、防触电等措施落实情况；秋季重点检查设备的防风、防雨、防火等措施落实情况；冬季重点检查防寒保暖、防滑、防火等措施落实情况。

4.节假日检查

在节假日前后，组织开展安全生产检查，重点检查设备设施的停用和启用情况、安全防护措施的落实情况、员工的安全意识等。对检查中发现的安全问题，要及时下达整改通知书，明确整改责任人、整改期限和整改措施，跟踪督促整改，确保整改到位。

四、设备设施安全管理制度

1.设备设施采购

在采购设备设施时，要选择具有相应资质和良好信誉的供应商，确保设备设施的质量符合国家和行业标准。采购的设备设施必须附有安全技术说明书、操作规程、维修保养手册等资料。

2.设备设施安装调试

设备设施安装调试前，要制定详细的安装调试方案，明确安装调试的步骤、方法和安全注意事项。安装调试过程中，要严格按照方案进行操作，确保设备设施的安装质量和安全性能。安装调试完毕后，要进行全面的检查和测试，经验收合格后方可投入使用。

3.设备设施使用维护

建立设备设施使用管理制度，明确设备设施的使用人员、使用方法、使用