固态电池生产优化项目推进过程复盘、成果及规划.pptxVIP

第一章项目背景与目标设定第二章项目实施过程复盘第三章数据分析与管理优化第四章技术创新与工艺突破第五章项目效益评估与风险应对第六章未来规划与持续改进

01第一章项目背景与目标设定

第1页项目启动背景市场需求激增2023年固态电池市场需求数据及行业趋势分析产能瓶颈凸显现有锂电池产能利用率及良品率现状分析客户投诉率上升2023年第三季度客户投诉率及影响分析

第2页项目目标细化产能提升目标从8000片/天提升至10000片/天的技术路径与时间表成本控制目标原材料损耗率、人工成本、能耗的具体降低指标及实现方案良品率优化目标从85%提升至92%的技术方案及质量控制措施

第3页项目范围与资源投入生产环节优化前道工序与后道工序的优化方案及具体实施步骤质量监控升级自动化检测设备的引入及与现有系统的整合方案供应链协同改进原材料采购流程优化及库存管理策略

第4页项目启动会关键决策项目周期设定18个月三阶段执行计划的详细时间表及关键节点风险管理机制设备故障、技术不成熟、供应链中断的风险评估及应对措施考核机制建立每周例会、每月KPI考核及阶段性评审的具体实施方案

02第二章项目实施过程复盘

第1页实施阶段划分第一阶段：自动化改造与初步验证设备自动化升级及产能初步提升的技术方案与实施效果第二阶段：AI质检与工艺优化AI质检系统引入及良品率提升的技术方案与实施效果第三阶段：智能化整合与全面量产全流程智能化运行的技术方案及产能稳定在10000片/天的实施效果

第2页阶段性成果对比产能提升对比实际产能与目标的对比分析及产能提升的技术方案良品率提升对比实际良品率与目标的对比分析及良品率提升的技术方案成本控制对比实际成本节约与目标的对比分析及成本控制的技术方案

第3页关键活动与里程碑设备采购自动化产线招标及供应商选择的技术方案与实施效果技术验证新型涂布工艺实验室测试的技术方案与实施效果系统联调AI质检与MES系统对接的技术方案与实施效果

第4页实施过程中的主要问题技术不成熟AI质检系统误判率高的技术方案及解决措施团队协作不足设备组与工艺组冲突的解决措施及团队协作改进方案供应链波动核心原材料断供的解决措施及供应链优化方案

03第三章数据分析与管理优化

第1页产能提升分析设备利用率变化项目前后设备利用率对比分析及产能提升的技术方案理论产能与实际产能对比理论产能与实际产能的对比分析及产能提升的技术方案瓶颈工序识别封装环节成为新瓶颈的技术方案及解决措施

第2页成本控制分析原材料成本节约原材料采购成本降低的技术方案及实施效果人工成本节约人工成本节约的技术方案及实施效果能耗成本节约能耗成本节约的技术方案及实施效果

第3页良品率优化分析良品率变化趋势项目前后良品率变化趋势的数据分析及改进措施关键影响因素前道工序、后道工序及检测环节对良品率影响的数据分析及改进措施改进措施涂布工艺、封装检测的技术方案及实施效果

第4页管理流程优化数据采集优化数据采集优化的技术方案及实施效果报表系统优化报表系统优化的技术方案及实施效果预警机制建立预警机制建立的技术方案及实施效果

04第四章技术创新与工艺突破

第1页技术创新应用自动化产线自动化产线的技术应用及效果分析AI质检系统AI质检系统的技术应用及效果分析新材料应用固态电解质膜的技术应用及效果分析

第2页工艺优化案例涂布工艺优化涂布工艺优化的技术方案及实施效果混料工艺优化混料工艺优化的技术方案及实施效果封装工艺优化封装工艺优化的技术方案及实施效果

第3页新技术验证过程实验室测试新技术实验室测试的技术方案及实施效果中试阶段新技术中试阶段的技术方案及实施效果量产评估新技术量产评估的技术方案及实施效果

第4页技术储备与专利布局专利成果项目中的专利成果及申请情况技术储备项目中的技术储备情况及未来研发计划产业带动项目对上下游供应商及产业集群的带动作用

05第五章项目效益评估与风险应对

第1页经济效益评估产能提升效益项目实施后产能提升的经济效益评估及分析成本节约效益项目实施后成本节约的经济效益评估及分析良品率提升效益项目实施后良品率提升的经济效益评估及分析

第2页风险应对复盘技术风险应对AI系统误判率高的风险应对复盘及改进措施供应链风险应对核心原材料断供的风险应对复盘及改进措施市场风险应对竞争对手推出同类产品的风险应对复盘及改进措施

第3页社会效益与影响力环境效益项目实施后的环境效益及影响分析社会效益项目实施后的社会效益及影响分析产业带动项目对上下游供应商及产业集群的带动作用分析

第4页客户满意度提升交付及时率提升项目实施后交付及时率提升的分析产品合格率提升项目实施后产品合格率提升的分析客户投诉率下降项目实施后客户投诉率下降的分析

06第六章未来规划与持续改进

第1页下一步发展目标短期目标项目