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2025年氧气、乙炔设备使用安全操作规程汇编(15篇范文)
目录
1.氧气操作规程有哪些
2.氧气操作规程目的和意义
3.氧气操作规程注意事项
4.氧气、乙炔设备使用安全操作规程(15篇范文)
有哪些
氧气、乙炔设备是工业生产中常见的焊接和切割工具,主要包括氧气瓶、乙炔瓶、减压阀、胶管、焊炬等组件。正确使用这些设备不仅能够确保工作效率,还能有效防止安全事故的发生。
目的和意义
本操作规程旨在规范氧气、乙炔设备的使用,提高作业人员的安全意识和操作技能,减少潜在危险,保护员工的生命安全,维护企业的正常生产秩序,确保作业过程的稳定与高效。
注意事项
1.检查设备:在使用前,务必检查氧气瓶、乙炔瓶是否有泄漏,瓶身是否有损伤,阀门是否完好,减压阀是否正常工作。
2.分离存放:氧气瓶和乙炔瓶应分开存放,保持至少5米的距离,避免阳光直射,严禁靠近热源或火源。
3.正确连接:连接胶管时,确保接口清洁无油脂,使用专用扳手紧固,不得用过大力气以免损坏瓶阀。
4.减压调节:开启瓶阀时,应缓慢进行,防止气体快速冲出导致压力波动。使用减压阀调节流量,确保工作压力在安全范围内。
5.焊炬操作:点火时,应先开启乙炔,再开启氧气,熄火时则相反。禁止在无火焰的情况下打开氧气阀,以防回火。
6.监控气体:作业过程中,密切注意气体泄漏,一旦发现异常,立即关闭气源并撤离现场。
7.应急措施:配备灭火器材,熟悉其使用方法。遇到火灾,优先关闭气源,再进行灭火。
8.个人防护:佩戴好防护眼镜和手套,避免皮肤接触气体。作业结束后,关闭所有阀门,整理好工具。
9.培训与记录:定期进行安全培训,确保每位操作人员了解设备操作和应急处理流程。做好使用记录,以便追踪设备状态和作业情况。
10.维护保养:定期对设备进行检查保养,发现问题及时修复,确保设备处于良好运行状态。
轻微的疏忽可能导致严重的事故,因此,每一位操作人员都应严格遵守上述规程,将安全放在首位,确保生产活动的顺利进行。
氧气、乙炔设备使用安全操作规程范文
第1篇氧气、乙炔设备使用安全操作规程
一、运输、储存和使用气瓶时避免激烈振动和碰撞冲击,防止气瓶直接受热。
二、严禁氧气瓶与乙炔瓶等易燃气瓶混装运输。
三、氧气瓶与乙炔瓶明火距离不少于10米,而气瓶间距离保持5米以上。
四、开启瓶阀时,用力要平稳,操作者应位于出气口侧以防受气体冲击,使用减压器时应检查气瓶丝口是否完好、紧固,防止高压冲掉。
五、严禁将瓶内气体用尽,须留有余压以防空气倒灌和用于检查。
六、必须按规定连接气带与气瓶,严禁乱接胶管,以防事故,且氧气、乙炔胶管长度以20―30米为宜。
七、焊割时发现回火或发现有倒吸声音,应立即关闭割炬上的已炔阀门,再关闭氧气阀门,稍停后开启氧气阀门把焊割内灰尘吹掉,恢复正常使用。
八、在输气胶管或减压器发生爆炸,燃烧时应立即关闭瓶阀。
九、若发现瓶阀易烧塞或瓶体等部位有漏气时应立即停止作业,把气瓶转移到安全地点妥善处理且附近不得有火源。
十、当气瓶瓶阀易烧塞或其它部位因漏气而着火时应用干粉、二氧化碳灭火器灭火,同时用水冷却瓶壁以防进一步发生危险。
十一、若发现瓶壁温度异常升高时,应立即停止使用,并用大量的冷水喷淋以防燃烧和爆炸事故。
十二、氧气、乙炔瓶在运输中严禁使用电动葫芦,塔吊等器器械吊装运输,动输过程中必须先撤去减压器、氧气、乙炔瓶上必须确保防振圈,气带严禁漏气。
十三、使用氧气、乙炔设备时应根据钢材厚度选择适当的割具,在切割材料中应把材料垫高10mm左右,防止氧化铁割烂下面材料。
十四、使用结束时,须将气瓶阀门关闭,收好气带,并将气瓶放回规定位置,整理好氧气设备,并打扫使用场所清洁。
十五、氧气、乙炔焊割作业人员必须取得焊割作业特种作业证,做到持证上岗。
第2篇氧气乙炔设备使用安全操作规程
一、运输、储存和使用气瓶时避免激烈振动和碰撞冲击,防止气瓶直接受热。
二、严禁氧气瓶与乙炔瓶等易燃气瓶混装运输。
三、氧气瓶与乙炔瓶明火距离不少于10米,而气瓶间距离保持5米以上。
四、开启瓶阀时,用力要平稳,操作者应位于出气口侧以防受气体冲击,使用减压器时应检查气瓶丝口是否完好、紧固,防止高压冲掉。
五、严禁将瓶内气体用尽,须留有余压以防空气倒灌和用于检查。
六、必须按规定
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