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工业以太网在
检测验收、点检、巡检中
的解决方案
福禄克
魏斌
TEL
EMAIL:bin.wei@
主题
•工业行业的发展及变化
•工业4.0时代，如何从“故障后救火”转向“故
障前预防”？
•告别盲目运维，用确定性技术应对不确定
性风险！
•总线/工业以太网，预测性维护实战方案
网络工业网络的发展
工厂智能化越来越高工业4.0的推动
工业4.0推动了人工智能、5G以及MEC等一系列前沿技
术的现实应用
智能应用需要稳定的数据传输确保其连通性
就工厂自动化领域新安装的节点来说，工业以太网已经逐
步取代传统的现场总线。
工业以太网
•制造和生产发展阶段的核心
•支持自动化、M2M和ML运作的
平台。
•IIOT采用反馈回路形成闭环。
•通信网络确保系统的稳定运行。
5
自动化控制系统
•PLC、DCS工业自动化控制系统
•控制、操作、现场仪表
•连接MES、SCADA、CIM等生产业务系
统
•设备监控
•I/O单元
•网络
•环境
•特点：信息传输实时、可靠是关键
从“救火”开始，到“预防”
©2023FlukeCorporation.
工业维护现状
隐性故障
01234
机器磨损电气老化网络问题
故障后维修预防性维修
隐性故障占比：
•Gartner数据显示，73%工厂依赖“故障后维修”
•平均停机成本$26,000/小时网络问题（35%）、电气老化（28%）、机械磨
•传统模式下企业损失巨大。损（22%），这些隐性故障是停机的隐形杀手。
至少50%的网络疑难问题是线缆问题造成的
❑现场端接线缆
▪错误接线
典型问题▪绞结不佳（开绞）导致对噪声敏感
▪屏蔽问题（屏蔽完整性）
Length干扰▪线缆损坏（安装中/安装后）
连接器10%20%▪接头松动
▪接触不良（连接器与线缆之间不兼容）
20%
系统设置▪线缆过长
线缆其他20%
20%❑预端接线缆
10%
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