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《仪堂课》
催化装置塞阀执行机构脱落故障分析
讲师：常青
时间：2022年9月16日
目录
一、催化裂化装置简介
二、催化裂化装置特阀分析及作用
三、塞阀故障描述及处理过程
四、防范措施及建议
目录
一、催化裂化装置简介
一、催化裂化装置简介
FCC装置是原料为减压蜡油和减压渣油，装置设计规模为100万吨，年开工时数为8000小时。
装置由反应-再生部分、分馏部分、吸收稳定部分、公用工程部分、产品精制部分、气分部分和烟
气脱硝脱硫除尘部分系统组成。主产品有催化汽油组分、液化石油气、催化柴油、催化干气、丙烯
和催化油浆等。
催化裂化是重质油深加工的核心装置，其产品催化汽油和柴油经过加氢精制后可以生产符合国
V、国VI的成品油；催化干气可以作为乙苯苯乙烯装置的原料生产乙苯和苯乙烯产品；丙烯产品可
以作为后续的化工原料进行化工产品的生产。
催化裂化作为石油炼制工业的承上启下的生产装置，有着很重要的地位。
一、催化裂化装置简介
反应一再生系统主要包括新鲜进料预热系统、反应部分、再生部分、催化剂贮存和输送部分、主风和再生烟气
部分及其他辅助部分。
一、催化裂化装置简介
分馏系统是由反应器来的反应产物油气从底部进入分馏塔，经底部的脱过热段后在分馏段分割成几个中间产品：
塔顶为富气及汽油，侧线有轻柴油、重柴油和回炼油，塔底产品是油浆。轻柴油和重柴油分别经汽提后，再经换
热、冷却后出装置。
一、催化裂化装置简介
吸收－稳定系统主要由吸收塔、再吸收塔、解吸塔及稳定塔组成。从分馏塔顶油气分离器出来的富气中带有汽
油组分，而粗汽油中则溶解有C3、C4组分。吸收－稳定系统的作用就是利用吸收和精馏的方法将富气和粗汽
油分离成干气（≤C2）、液化气（C3、C4）和蒸气压合格的稳定汽油。
一、催化裂化装置简介
液化气再通过气体分馏装置将其中的丙烯、丁烯分离出来，进行化工利用。如丙烯主要用于生产聚丙烯、丙烯
腈、异丙醇等；丁烯主要是通过催化烷基化制成工业异辛烷或高辛烷值汽油组分，或与甲醇催化醚化合成甲基
叔丁基醚。
一、催化裂化装置简介
沉降器和再生器布置在同一轴线上，沉降器在上部，再生器在下部。提升管反
应器采用折叠式外提升管。沉降器汽提段从再生器顶部进入再生器内，待生催化剂
线路为立管输送，沉降器料位由待生塞阀控制，待生催化剂经过待生立管进人再生
器内的一个套筒中，用少量的主风，使催化剂在流化状态下进入再生器密相床底部。
待生立管较长，蓄压高，其静压一般比待生斜管大20~30kPa。
再生催化剂经再生塞阀以流化状态进人再生斜管。再生斜管有两种形式一
种是下流式斜管，与高低并列式装置相同，依靠催化剂重力向下流动。另一-种
为上流式斜管，与再生斜管呈45°向上倾斜，又称J形斜管;J形斜管内催化剂呈密
相流化状态，与U形管上升段相似。
目录
二、催化裂化装置特阀分析及作用
二、催化裂化装置特阀分析及作用
催化裂化装置的特殊阀门主要有待生塞阀、再生滑阀、双动滑阀和烟机蝶阀共计5台。同时还包括
主风机出口单向阻尼阀、烟机入口单向阻尼阀和烟机闸阀等阀门。
特种阀门的性能及优点：
(1)能实现几种不同的操作模式，以确保装置可靠运行。
(2）液压元件集成度高，故障率低。
(3）液压控制元件多为射流管式电液伺服阀，抗污染力强，寿命长，性能可靠。
(4)推力大、运行平稳
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