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机械润滑系统教案及操作指导

一、教学目标

1.知识目标：使学员理解机械润滑的基本概念、作用及重要性；掌握润滑系统的基本组成、类型及工作原理；熟悉常用润滑剂的种类、性能指标及选用原则。

2.技能目标：使学员能够正确识别润滑系统的主要零部件；掌握润滑系统日常检查、维护保养的基本操作技能；能够对常见的润滑系统故障进行初步判断与简单处理。

3.素养目标：培养学员严谨细致的工作作风、安全第一的操作意识以及规范操作的职业习惯，认识到良好润滑对设备寿命和生产效率的关键影响。

二、教学对象

本教案适用于机械操作、维修保养人员，以及相关专业的学生或学徒。要求学员具备基本的机械常识。

三、学时建议

（根据实际情况填写，例如：理论讲授X学时，实操指导Y学时）

四、教学重点与难点

1.重点：润滑的作用；润滑系统的组成及各部件功能；润滑剂的正确选用；润滑系统的日常检查与维护操作。

2.难点：不同类型润滑系统的工作原理差异；润滑剂性能指标与实际工况的匹配；润滑系统常见故障的原因分析与排除思路。

五、教学用具/参考资料

1.教学用具：典型机械润滑系统实物或模型（如齿轮箱、液压站、集中润滑系统示教板）；常用润滑剂样品（润滑油、润滑脂）；润滑工具（油壶、油枪、加油杯、油尺、取样瓶）；滤油设备；相关检测仪器（粘度计、污染度检测仪等，若有条件）。

2.参考资料：相关设备说明书；《机械设计手册》（润滑部分）；国家或行业关于润滑剂和润滑系统的标准；设备维护保养规程。

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六、教学内容与操作指导

模块一：机械润滑基础认知

1.1什么是机械润滑？

机械润滑是通过在相对运动的摩擦表面之间引入一层具有润滑性能的物质（润滑剂），以减少摩擦、磨损，保护零件表面，并改善摩擦副工作状况的技术措施。它是机械设备正常运行不可或缺的重要环节。

1.2润滑的主要作用

*减少摩擦与磨损：这是润滑最基本也是最重要的作用。润滑剂在摩擦表面形成油膜或边界膜，将直接接触的金属表面隔开，从而降低摩擦系数，减少零件的磨损量，延长设备使用寿命。

*冷却降温：润滑剂在循环过程中可以带走摩擦产生的热量，降低摩擦副温度，防止零件因过热而失效。

*清洁与冲洗：流动的润滑剂可以带走摩擦产生的磨屑、杂质及氧化产物，保持摩擦表面的清洁。

*密封作用：润滑剂可以填补间隙，防止外界灰尘、水分等杂质侵入摩擦副，同时也可以防止内部流体泄漏（如液压系统）。

*防锈与防腐蚀：润滑剂在金属表面形成保护膜，隔绝水、空气及腐蚀性介质，防止零件生锈和腐蚀。

1.3润滑不良的危害

*加剧零件磨损，缩短设备寿命。

*产生过多热量，导致设备过热，甚至烧毁。

*增加摩擦阻力，消耗更多能源。

*可能导致零件卡死、异响、振动，引发设备故障，影响生产。

模块二：润滑系统的组成与类型

2.1润滑系统的基本组成

尽管不同设备的润滑系统复杂程度各异，但其基本组成通常包括：

*润滑剂储存装置：如油箱、油池、脂杯等，用于存放润滑剂。

*供油装置：如齿轮泵、柱塞泵、手摇泵、油杯、油枪等，用于将润滑剂输送到摩擦部位。

*过滤装置：如滤网、过滤器，用于去除润滑剂中的杂质，保证润滑质量。

*冷却装置（如需要）：如冷却器，用于降低循环润滑剂的温度。

*分配与调节装置：如油管、油道、分流阀、节流阀、溢流阀等，用于将润滑剂按需要分配到各个润滑点，并调节压力和流量。

*指示与控制装置：如油位计、油温计、压力表、流量计、堵塞指示器、压力继电器等，用于监控系统运行状态。

*密封装置：如密封圈、密封垫，防止润滑剂泄漏和外界污染物侵入。

2.2常见润滑系统类型及特点

*分散润滑系统：

*手工润滑：最简单，通过油壶、油枪定期加油。适用于低速、轻载、不重要的摩擦副。操作简单，但可靠性差，易遗漏。

*滴油润滑：利用油的重力或虹吸作用，通过油杯向摩擦副滴油。如针阀式油杯、油绳式油杯。

*油环/油链润滑：轴上的油环或油链浸入油池，旋转时将油带到摩擦副。适用于水平轴、中速场合。

*集中润滑系统：

*间歇式（手动或半自动）：通过手动泵或机动泵定期向各润滑点供油。

*连续式（压力循环润滑系统）：由油泵提供压力，润滑剂经管路、分配器连续输送到各润滑点，用过的油（主要指稀油）可回收过滤后再利用。这种系统润滑可靠，供油均匀，易于实现自动化控制，适用于大型、复杂、多润滑点的设备。

*其他特殊润滑方式：

*油雾润滑：将润滑油雾化后喷入摩擦副，润滑并冷却。适用于高速、高温、难以接近的场合。

*油气润滑：压缩空气携带微量润滑油形成油气流，精确地送到润滑