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机械加工检验员理论考试题及答案

一、单项选择题（每题2分，共20分）

1.某轴类零件标注尺寸为Φ50H7/g6，其中H7表示（）

A.轴的公差带代号B.孔的公差带代号C.基轴制配合D.过渡配合

答案：B

2.用三坐标测量机检测零件时，环境温度要求控制在（）

A.15±2℃B.20±2℃C.25±2℃D.30±2℃

答案：B

3.表面粗糙度参数Ra的含义是（）

A.轮廓最大高度B.轮廓算术平均偏差C.微观不平度十点高度D.轮廓单元的平均宽度

答案：B

4.下列测量工具中，测量精度最高的是（）

A.游标卡尺（0.02mm）B.外径千分尺（0.01mm）C.杠杆千分表（0.002mm）D.塞规（通止规）

答案：C

5.形位公差标注中，符号“◎”表示（）

A.同轴度B.圆跳动C.位置度D.对称度

答案：A

6.量块按“等”使用时，主要考虑的是（）

A.量块的标称长度B.量块的长度偏差C.量块的长度变动量D.量块的平面度误差

答案：B

7.齿轮齿厚检测时，常用的测量方法是（）

A.公法线长度测量B.齿顶圆直径测量C.齿根圆直径测量D.分度圆弦齿厚测量

答案：A

8.硬质合金刀具加工钢件后，零件表面出现振纹，最可能的原因是（）

A.切削速度过高B.进给量过小C.机床刚性不足D.刀具前角过大

答案：C

9.螺纹中径检测时，三针测量法属于（）

A.综合测量B.单项测量C.间接测量D.非接触测量

答案：C

10.铝合金零件加工后表面出现氧化斑，检验时应采用（）

A.磁粉检测B.渗透检测C.超声波检测D.涡流检测

答案：B

二、判断题（每题1分，共10分）

1.千分尺使用前必须进行零位校准，若零位偏差超过0.01mm仍可继续使用（）

答案：×（超过0.002mm需调整）

2.表面粗糙度Ra值越小，零件表面越光滑，因此所有配合面都应选择最小的Ra值（）

答案：×（需根据功能要求选择合理值）

3.形位公差带的形状由被测要素的类型决定，如轴线的直线度公差带是两平行直线（）

答案：×（轴线的直线度公差带是圆柱面）

4.量块使用后应直接用手擦拭，避免生锈（）

答案：×（应用专用软布蘸无水乙醇擦拭）

5.齿轮模数m=2，齿数z=20，则分度圆直径d=40mm（）

答案：√（d=m×z=2×20=40）

6.螺纹的单一中径与作用中径的区别在于是否考虑螺距和牙型半角误差的影响（）

答案：√（作用中径包含误差影响）

7.三坐标测量机的测头半径补偿应在所有测量点完成后统一进行（）

答案：×（需在测量过程中实时补偿）

8.加工中心换刀后，首件检验只需检测关键尺寸，无需全检（）

答案：×（首件必须全检）

9.淬火零件的硬度检测应在时效处理后进行，避免残余应力影响结果（）

答案：√

10.游标卡尺的主尺刻度每格1mm，副尺刻度每格0.98mm，其分度值为0.02mm（）

答案：√（1-0.98=0.02）

三、简答题（每题6分，共30分）

1.简述包容要求（E）的含义及应用场景。

答案：包容要求是指实际要素应遵守其最大实体边界，即体外作用尺寸不超出最大实体尺寸，局部实际尺寸不超出最小实体尺寸。主要应用于需要保证完全互换性的场合，如孔与轴的紧密配合（如滑动轴承配合），通过尺寸公差间接控制形状误差，简化形位公差标注。

2.说明三坐标测量机（CMM）的校准流程及关键注意事项。

答案：校准流程：①环境准备：温度20±2℃，湿度40%-70%，稳定24小时；②设备预热：开机后空运行1小时；③标准件选择：使用经计量认证的标准球、量块或步距规；④测头校验：用标准球校准各方向测头半径；⑤精度检测：测量标准件的长度、角度、位置误差，记录示值误差和重复性；⑥数据处理：对比检测结果与设备标称精度，判定是否合格。关键注意事项：校准前需清洁测头和标准件，避免油污影响；测量速度应与日常检测一致；校准后需重新建立坐标系。

3.列举表面粗糙度的常用检测方法，并说明各方法的适用场合。

答案：①触针法（轮廓仪）：通过金刚石触针沿表面移动，测量轮廓曲线，适用于Ra0.025-10μm的精密加工表面（如轴承滚道）；②光切法（光切显微镜）：利用光带与表面交线的影像测量，适用于Ra0.8-25μm的车削、铣削表面；③干涉法（干涉显微镜）：通过光干涉原理测量微观高度，适用于Ra0.01-0.1μm的超精加工表面（如光学镜面）；④比较样块法：通过视觉或触觉与标准样块对比，适用于现场快速检测（如一般机加工表面）。

4.说明尺寸链计算中“极值法”与“概率法”的区别及应用场景。

答案：极值法假设所有组