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箱涵支架现浇专家评审汇报

目录

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目录

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01

工程概况与背景

02

支架现浇方案设计

03

关键技术与安全保障

04

质量控制措施

05

实施进度与应急预案

06

评审准备工作

工程概况与背景

01

箱涵位置及功能概述

箱涵位于XX市XX区主干道与河道交叉处，总长度约XX米，横跨XX河道，连接南北两侧交通网络，是区域排水系统的关键节点。

地理位置与覆盖范围

承担防洪排涝、分流地表径流的核心功能，同时作为地下管线（电力、通信）的敷设通道，缓解城市内涝压力并保障市政设施安全运行。

主要功能与作用

采用单孔/多孔钢筋混凝土箱形结构，净跨径XX米，净高XX米，顶板、底板及侧墙厚度均达XX厘米，设计荷载等级为城-A级。

结构形式与规模

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工程项目背景与目标

建设必要性

原有过水设施老化严重，过流能力不足导致近年汛期多次积水，需新建箱涵以提升排水标准至50年一遇，同时配合城市道路扩建计划。

政策与规划依据

项目符合《XX市防洪规划（2020-2035）》及《综合管廊建设技术指南》，已纳入市级重点工程清单。

技术经济目标

通过现浇工艺确保结构整体性，控制施工成本在XX万元内，工期压缩至XX天，同步实现BIM技术全程建模与施工模拟。

地形与周边约束

根据钻孔取样，表层为XX米厚杂填土，中层为粉质黏土（承载力XXkPa），下层为中风化砂岩（渗透系数XXcm/s），地下水位埋深XX米，需考虑降水方案。

地质勘察数据

气候与水文影响

属地年均降雨量XX毫米，汛期（6-9月）占全年70%，施工期需避开高峰，并制定应急预案应对突发暴雨。

施工区域临近居民区及商业综合体，地下存在既有管线（燃气、供水），需采用微扰动开挖技术，并设置临时导流渠保障河道通水。

现场环境与地质条件简述

支架现浇方案设计

02

支架体系选型与论证

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钢管支架与盘扣支架对比分析

钢管支架具有成本低、适应性强的特点，但搭设效率较低；盘扣支架搭设速度快、稳定性高，但需结合工程预算及工期要求综合论证选用。

地基承载力验算与处理措施

根据箱涵荷载分布计算支架基础受力，对软弱地基采用换填、压实或桩基加固，确保支架体系沉降控制在允许范围内。

支架稳定性验算与构造要求

通过有限元模拟分析支架在混凝土浇筑阶段的侧向位移及应力分布，设置剪刀撑、水平连杆及抱柱装置以增强整体稳定性。

采用高强度覆膜木胶合板或钢模板，通过背楞间距计算确保模板在混凝土侧压力下变形量≤1/400跨度，避免漏浆及胀模风险。

模板材质与刚度控制

模板拼缝处加设双面胶条或专用密封胶，转角部位采用定型钢角模，保证接缝严密且拆模后结构线条顺直。

接缝处理与密封技术

根据支架弹性变形及非弹性变形数据，在模板安装时预设反拱，并采用全站仪进行三维坐标复核，确保箱涵顶板线形符合设计坡度。

预拱度设置与标高控制

模板系统设计要点

分层分段浇筑策略

配备插入式振捣器及附着式振捣设备，遵循快插慢拔、均匀布点原则，重点监控钢筋密集区及预埋件周边的振捣密实度。

振捣工艺与质量控制

温控监测与养护方案

埋设温度传感器监测混凝土内外温差，采用土工布覆盖+自动喷淋系统进行保湿养护，养护周期不少于14天以抑制收缩裂缝。

按箱涵结构特点划分浇筑区域，采用先底板、再侧墙、后顶板的分层顺序，每层厚度不超过50cm，避免冷缝产生。

混凝土浇筑流程规划

关键技术与安全保障

03

支架稳定性计算分析

结构力学建模

采用有限元分析软件对箱涵支架进行三维建模，模拟实际受力状态，确保支架在静载、动载及风荷载作用下的整体稳定性。

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材料强度校核

根据支架所用钢材的屈服强度、弹性模量等参数，结合局部屈曲理论，验算立杆、横杆及连接件的承载能力，避免超限变形或断裂风险。

地基承载力评估

通过地质勘察数据计算支架基础沉降量，采用分层总和法复核地基承载力，防止因不均匀沉降导致支架倾覆。

节点连接可靠性

对支架扣件、螺栓等连接部位进行抗滑移和抗扭转测试，确保节点刚度满足施工阶段动态荷载要求。

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施工荷载安全验算

统计混凝土自重、模板重量等恒载，叠加施工人员、设备及材料堆放的活载，按最不利工况进行荷载组合设计。

恒载与活载组合

考虑混凝土浇筑时的泵送冲击力及振捣器振动效应，引入1.2~1.5的动态系数，放大设计荷载以覆盖瞬时峰值。

分析箱涵分层浇筑时的荷载传递路径，验算各阶段支架体系的应力重分布，避免局部过载引发连锁破坏。

动态冲击系数

依据当地气象资料计算风压值，验算支架在横向风载作用下的抗倾覆力矩，必要时增设缆风绳或斜撑加固。

风荷载影响

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阶段性荷载转移

高风险环节专项预案

制定分阶段验收制度，要求每完成3层立杆必须进行垂直度检测，拆除时遵循“先支后拆、对称卸载”原则。