热电偶.热电阻原理.安装.日常故障处理培训.pdfVIP

主讲题钢：

一、热电偶测温原理及常见故障；

二、热电阻测温原理及常见故障；

三、高温热电偶的拆装步骤及安装注意事项；

l（一）热电偶测温原理

l热电偶是工业上最常用的温度检测元件之一。其优点是：

l①测量精度高。因热电偶直接与被测对象接触，不受中间

介质的影响。

l②测量范围广。常用的热电偶从-50~+1600℃均可边续测

量，某些特殊热电偶最低可测到-269℃（如金铁镍铬），

最高可达+2800℃（如钨-铼）。

③构造简单，使用方便。热电偶通常是由两种不同的金

属丝组成，而且不受大小和开头的限制，外有保护套管，

用起来非常方便。

1．热电偶测温基本原理

热电偶的测温原理是基于两种不同成分的导体两端

连成回路时，如两连接点温度不同，就会在其回路内产

生热电势的物理现象，即热电效应。不同成分的导体构

成热电偶的两电极，两接点的温度差越大，产生的热电

势就越大。

2．热电偶的种类及结构形成

（1）热电偶的种类

常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。所

调用标准热电偶是指国家标准规定了其热电势与温度的关系、

允许误差、并有统一的标准分度表的热电偶，它有与其配套的

显示仪表可供选用。非标准化热电偶在使用范围或数量级上均

不及标准化热电偶，一般也没有统一的分度表，主要用于某些

特殊场合的测量。标准化热电偶我国从1988年1月1日起，热电

偶和热电阻全部按IEC国际标准生产，并指定S、B、E、K、R、

J、T七种标准化热电偶为我国统一设计型热电偶。

(2)热电偶的结构形式

热电偶（如图1.1）主要由热电偶元件、保护套管和接线

盒构成，热电偶元件将温度的变化转换成热电势的变化，保护

套管用于隔离工艺介质，保护热电偶，接线盒用于与二次仪表

连接。

图1.1

为了保证热电偶可靠、稳定地工作，对它的结构要求如下：

①组成热电偶的两个热电极的焊接必须牢固；

②两个热电极彼此之间应很好地绝缘，以防短路；

③补偿导线与热电偶自由端的连接要方便可靠；

④保护套管应能保证热电极与有害介质充分隔离。

热电偶的补偿导线：

热电偶的补偿导线实际上是一对在规定温度范围（一般

为0～100℃）内使用的热电偶丝。采用与热电偶电极材料相

同的金属材料或在规定温度范围内，热电特性与所配接的热

电偶相同，且易于获得的价格低廉的金属材料做成，在测温

中作为热电偶与二次仪表的连接导线使用。

使用补偿导线时应注意的问题：

1、补偿导线必须与相应型号的热电偶配用。

2、补偿导线在与热电偶仪表连接时，正负极不能接错。两

对连接点要处于相同温度。

3、补偿导线和热电偶连接点温度不得超过规定使用的温度

范围100℃。

4、要根据所配仪表的不同要求，选用补偿导线的线径。

（二）热电偶常见故障处理方法

正确使用热电偶不但可以准确得到温度的数值，保证产

品合格，而且还可节省热电偶的材料消耗，既节省资金又能

保证产品质量。除了补偿导线接反，用错及接线松动引起的

常见误差外（处理方法：正确使用补偿导线，紧固接线端

子），安装不正确，热导率和时间滞后等误差，它们是热电

偶在使用中的主要误差。

1、安装不当引入的误差

如热电偶安装的位置及插入深度不能反映炉膛的真实温

度等，换句话说，热电偶不应装在太靠近门和加热的地方，

插入的深度至少应为保护管直径的8～10倍；热电偶的保护套

管与壁间的间隔未填绝热物质致使炉内热溢出或冷空气侵入，

因此热电偶保护管和炉壁孔之间的空隙应用耐火泥或石棉绳

等绝热物质堵塞以免冷热空气对流而影响测温的准确性；热

电偶冷端太靠近炉体使温度超过100℃；热电偶的安装应尽可

能避开强磁场和强电场，所以不应把热电偶和动力电缆线装

在同一根导管内以免引入干扰造成误差；热电偶不能安装在

被测介质很少

流动的区域内，当用热电偶测量管内气体温度时，必须使热

电偶逆着流速方向安装，而且充分与气体接触。

2、绝缘变差而引入的误差

如热电偶绝缘差了，保护管和拉线板污垢过多致使热电

偶极间与炉壁间绝缘不良，在高温下更为严重，这不仅会引

起热电势的损耗而且还会引入干扰，由此引起的误差有时可

达上百度。