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选煤工岗位工艺作业操作规程

文件名称：选煤工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于选煤厂选煤工岗位的日常工艺作业。目的在于确保选煤工艺操作的规范性和安全性，提高煤炭选别效率和质量，降低生产成本，保障工人身心健康和设备安全。通过对选煤工艺作业的规范化管理，实现选煤厂的安全生产和高效运营。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：选煤工在操作前必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、防噪音耳塞、防护手套等，确保自身安全。

2.设备检查：操作前应全面检查选煤设备，包括给料机、振动筛、跳汰机、浮选机、离心机等，确保设备运行正常，无异常噪音、振动、漏油等现象。

3.环境要求：操作前应确保工作区域通风良好，温度适宜，光线充足，地面无积水、油污，防止滑倒。同时，检查电气设备接地是否良好，防止触电事故。

4.工艺流程确认：操作前需熟悉选煤工艺流程，了解各设备的工作原理和操作方法，确保操作过程中能够按照工艺要求进行。

5.物料准备：根据生产计划，提前准备好所需的原煤、药剂、辅助材料等，确保操作过程中物料充足。

6.工具准备：操作前检查并准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等，以便在操作过程中随时应对突发状况。

7.安全警示标志：操作前应检查工作区域的安全警示标志是否齐全，确保警示标识清晰可见。

8.人员安排：操作前确认操作人员、监护人员、维修人员等岗位人员到位，明确各自职责。

9.通信设备：确保操作过程中通讯设备畅通，以便及时处理突发事件。

10.环保措施：操作前检查环保设施是否正常，确保生产过程中污染物排放符合国家环保标准。

三、操作步骤

1.启动设备：首先，按照设备启动流程，依次开启给料机、振动筛、跳汰机、浮选机、离心机等设备，确保设备正常运行。

2.物料给入：根据生产要求，将原煤均匀地给入给料机，注意控制给料速度，避免因给料过多或过少而影响生产。

3.选分作业：启动跳汰机和浮选机，调节药剂浓度和空气流量，确保煤泥和水充分接触，提高煤炭的分离效果。

4.离心脱水：煤炭经过浮选分离后，进入离心机进行脱水，调整离心机转速，确保脱水效果达到要求。

5.产品收集：将脱水后的精煤、中煤和尾煤分别收集到对应的容器中，注意防止产品混杂。

6.工艺调整：根据产品质量和生产要求，适时调整药剂浓度、空气流量、离心机转速等参数，保证生产稳定。

7.设备巡检：操作过程中，定时巡检设备运行情况，发现异常立即停机检查，排除故障。

8.数据记录：详细记录操作过程中的各项数据，如原煤含水量、药剂使用量、设备运行时间等，以便分析和优化工艺。

9.操作结束：操作完成后，关闭设备，清理工作区域，确保无安全隐患。

10.安全撤离：操作人员撤离工作现场前，确认所有设备已关闭，并检查是否有遗漏的物品或工具，防止意外发生。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电机温度正常，无过热现象。

-传动带、轴承等部件运行顺畅，无磨损痕迹。

-电气设备指示灯显示正常，无跳闸或短路情况。

-润滑系统工作良好，油位和油质符合要求。

-通风系统运行正常，无异味或烟雾。

-水质处理设备出水清澈，无杂质。

2.异常状态：

-设备运行时出现剧烈振动或异常噪音，可能存在轴承磨损、传动带松弛或设备不平衡等问题。

-电机温度过高，可能是因为负载过大、冷却系统故障或电机内部故障。

-传动带出现裂纹或磨损严重，需要及时更换。

-电气设备指示灯异常，可能是电路故障或设备本身故障。

-润滑系统油位过低或油质变差，需要补充或更换润滑油。

-通风系统出现堵塞或故障，影响设备散热和空气质量。

-水质处理设备出水浑浊或流量异常，可能是因为药剂投放不当或设备故障。

在操作过程中，选煤工应密切监控设备状态，一旦发现异常，应立即停止设备运行，进行检查和维护，确保设备安全稳定运行。同时，应记录设备异常情况，分析原因，采取预防措施，避免类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-物料测试：定期取样检测原煤的粒度分布、水分含量等，确保给入设备的物料符合工艺要求。

-药剂测试：检查药剂浓度是否稳定，通过药剂投放系统进行定量测试，确保药剂投加准确。

-产品测试：对精煤、中煤和尾煤进行质量检测，包括水分、灰分、硫分等，评估产品品质。

-设备性能测试：通过设备自带的监测系统或手动测量，检测设备的运行参数，如电机电流、振动频率等。

-电气测试：使用万用表等工具检测电气设备的工作电压、电流和绝缘电阻，确保电气安全。

2.调整程序：