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设备安装安全管理操作手册

一、总则

1.1目的与意义

为规范设备安装全过程的安全管理，明确各相关方的安全职责，预防和减少各类安全事故的发生，保障作业人员的人身安全与健康，保护公司财产不受损失，确保设备安装工作顺利、有序、安全进行，特制定本手册。本手册旨在提供一套系统、实用的安全管理指导，适用于公司范围内各类设备的安装活动。

1.2适用范围

本手册适用于公司所有新建、改建、扩建项目中的设备安装工程，以及现有设备的大修、技改、搬迁等涉及安装作业的活动。参与设备安装的公司内部各部门、施工单位、监理单位及相关人员均须严格遵守本手册的规定。

1.3基本原则

设备安装安全管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“谁主管、谁负责，谁施工、谁负责”的原则，实行全员、全过程、全方位的安全管控。各项安装作业必须在确保安全的前提下组织实施，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。

二、组织与职责

2.1安全管理组织

公司应成立由项目负责人牵头的设备安装安全管理小组，明确小组成员及职责分工。安全管理小组负责统筹协调安装过程中的各项安全管理工作，定期召开安全会议，研究解决安全问题。

2.2各方职责

2.2.1项目管理部门

对设备安装工程的安全负总责，负责审批施工组织设计中的安全技术措施，协调解决安全资源配置，组织安全检查与考核。

2.2.2安全管理部门

负责对设备安装安全工作进行监督、指导和服务，审查施工单位资质和安全方案，参与安全事故的调查处理。

2.2.3施工单位

是设备安装现场安全管理的直接责任主体，负责制定详细的安全施工方案并组织实施，配备合格的安全管理人员和防护设施，对作业人员进行安全教育培训和技术交底。

2.2.4作业人员

严格遵守本手册及各项安全操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，发现安全隐患及时报告。

三、安装前准备与风险评估

3.1技术准备与交底

施工单位应组织技术人员熟悉设备安装图纸、技术资料及相关标准规范，编制具有针对性的安全施工组织设计或专项施工方案，并按规定程序报批。开工前，必须向全体作业人员进行详细的安全技术交底，确保每个人都清楚作业内容、危险因素及控制措施。

3.2作业人员资质与培训

参与设备安装的特种作业人员（如电工、焊工、起重工等）必须持有效证件上岗。施工单位应对所有作业人员进行岗前安全教育培训，内容包括本手册规定、安全操作规程、应急处置方法等，经考核合格后方可上岗。

3.3现场准备与检查

清理安装现场，划分作业区域，设置明显的安全警示标志。检查作业场地的地基承载力、通道、照明、通风等是否符合安全要求。对用于安装的起重机械、工器具、量具等进行全面检查和校验，确保其性能完好、精度符合要求。

3.4风险辨识与评估

施工单位应组织专业人员对设备安装过程中的危险源进行辨识，评估可能发生的事故类型、后果及风险等级。针对高风险作业（如吊装、动火、高处作业、有限空间等），必须制定专项风险控制措施和应急预案。

四、安装过程安全管理

4.1作业许可管理

对于存在较高安全风险的作业活动，实行作业许可制度。作业前，施工单位应按规定办理作业许可证，经相关部门审批后方可作业。许可证应明确作业内容、地点、时间、负责人、安全措施及有效期。

4.2现场安全管理

4.2.1作业区域管理

严禁无关人员进入作业现场。交叉作业时，必须明确各方安全责任，设置隔离设施，采取防物体打击、防坠落等措施。

4.2.2安全防护设施

根据作业需要，设置牢固的脚手架、操作平台、防护栏杆、安全网等防护设施，并定期检查维护。临时用电线路敷设应符合规范，配电箱应安装漏电保护器。

4.2.3劳动防护用品

作业人员必须按规定佩戴和使用合格的劳动防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套、反光工作服等。

4.3作业行为规范

4.3.1一般作业要求

作业人员应精力集中，严禁酒后上岗、疲劳作业。工具、材料应堆放整齐，不得堵塞通道和消防设施。严禁在作业现场吸烟或从事与工作无关的活动。

4.3.2起重吊装作业

严格遵守起重吊装“十不吊”原则。吊装前应检查吊具、索具的完好性，确认被吊设备的重量和重心，设置专人指挥和监护。吊装区域应设置警戒线，严禁人员在吊物下方逗留或穿行。

4.3.3电气安装作业

电气作业必须由持证电工进行，严格执行“停电、验电、放电、挂牌、设遮栏”的安全程序。使用绝缘工具，佩戴绝缘手套和绝缘鞋。

4.3.4动火作业

动火作业前应清除作业点周围的可燃物，配备灭火器材，办理动火许可证。作业时应有专人监护，作业后应检查确认无火种隐患。

4.3.5高处作业

高处作业人员必须系好安全带，安全带应高挂低用。严禁在未固定的构件上行走或作业。遇有六级及以上大风、雨雪、大雾等恶劣天气，应停止高处作业