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铸造现场安全管理检查表标准版

一、人员安全与个体防护

序号

检查项目

检查标准/要求

检查方法

检查结果(正常/异常/整改)

备注

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1.1

作业人员资质

特种作业人员(如焊工、电工、起重工等)持证上岗,证书在有效期内。

核查证件

1.2

安全培训与交底

员工经三级安全教育培训合格后方可上岗;班前安全喊话/交底内容明确,记录完整。

询问、查看记录

1.3

劳动防护用品佩戴

按规定正确佩戴和使用安全帽、防护眼镜/面罩、防尘口罩、隔热手套、防护鞋等。

现场观察

1.4

劳防用品有效性

劳防用品定期检查、维护,确保完好有效,无破损、过期。

检查实物、记录

1.5

作业行为规范

严禁违章操作、冒险作业、酒后上岗;不嬉戏打闹,注意力集中。

现场观察

二、作业环境与布局

序号

检查项目

检查标准/要求

检查方法

检查结果(正常/异常/整改)

备注

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2.1

通道畅通

厂区主干道、车间通道、消防通道保持畅通,无物料、设备占用或堵塞。

现场查看

2.2

物料堆放

原材料、半成品、成品及废料分类堆放整齐,稳固,不超高,不占用安全通道和作业区域。

现场查看

2.3

照明与通风

作业区域照明充足,符合国家标准;通风良好,粉尘、有害气体浓度控制在限值内。

现场感受、仪器检测

2.4

地面与平台

地面平整、无油污、积水、障碍物;作业平台稳固,有防护栏杆,踏板防滑。

现场查看

2.5

定置管理

设备、工装、工具等按定置图摆放,标识清晰。

现场查看

2.6

高温区域警示

熔炼、浇注等高温区域设置明显警示标识,必要时设置隔离栏。

现场查看

三、设备设施安全

3.1熔炼设备(冲天炉/电弧炉/感应炉等)

序号

检查项目

检查标准/要求

检查方法

检查结果(正常/异常/整改)

备注

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3.1.1

炉体与炉衬

炉体无裂纹、变形;炉衬完好,厚度符合要求,无严重侵蚀、剥落。

目视检查、测量

3.1.2

安全装置

测温、测压、报警装置灵敏可靠;紧急停炉装置完好有效。

检查、测试

3.1.3

燃烧系统

燃料管路无泄漏,阀门、压力表、安全阀完好;点火、熄火保护装置正常。

检查、试漏

3.1.4

冷却水系统

管路畅通,无泄漏;水质、水量、水压符合要求;水温报警装置有效。

检查、观察

3.1.5

出铁/出钢口

畅通,周围无障碍物,有防护措施。

现场查看

3.2造型、制芯设备

序号

检查项目

检查标准/要求

检查方法

检查结果(正常/异常/整改)

备注

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3.2.1

机械传动部分

防护罩、防护栏齐全牢固,无破损、缺失。

现场查看

3.2.2

气动/液压系统

管路无泄漏,压力正常;阀门、接头完好。

检查、观察

3.2.3

限位与连锁装置

行程限位、安全连锁装置灵敏可靠。

试验、检查

3.2.4

操作手柄/按钮

完好,标识清晰,操作灵活。

现场检查

3.3砂处理设备

序号

检查项目

检查标准/要求

检查方法

检查结果(正常/异常/整改)

备注

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