2025年混凝土拌合站安全操作规程3篇.docxVIP

2025年混凝土拌合站安全操作规程3篇

目录

1.混凝土拌合站安全操作规程有哪些

2.混凝土拌合站安全操作规程目的和意义

3.混凝土拌合站安全操作规程注意事项

4.混凝土拌合站安全操作规程3篇

有哪些

混凝土拌合站安全操作规程

一、设备准备与检查

1.检查拌合站各部件是否完好，包括搅拌机、输送带、配料秤等，确保无损坏或异常。

2.确认电气设备绝缘良好，电线无裸露，接地可靠。

3.检查润滑系统，确保各润滑点油量充足，润滑油质合格。

二、操作流程

1.启动前，确认控制室各开关位置正确，信号装置正常。

2.按照设定比例，逐一启动配料设备，确保物料准确无误。

3.启动搅拌机，待混凝土拌合均匀后，开启输送设备将混凝土送至指定地点。

4.定期清理搅拌筒，防止混凝土结块。

三、安全措施

1.操作人员需穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩等。

2.设备运行时，严禁人员进入危险区域，如配料区、搅拌筒下方等。

3.发现异常情况立即停机检查，排除故障后再继续作业。

四、维护保养

1.定期进行设备保养，包括清洁、润滑、紧固等。

2.对磨损严重的零部件及时更换，确保设备正常运行。

3.混凝土拌合站应定期进行性能测试，确保生产质量。

目的和意义

混凝土拌合站安全操作规程的制定旨在保障生产安全，提高工作效率，减少设备故障和人身伤害，确保混凝土的质量，进而保证建筑项目的质量和进度。通过规范的操作流程和严格的管理，可以预防潜在风险，降低维修成本，延长设备使用寿命，为企业创造更大的经济效益。

注意事项

1.操作人员需接受专业培训，熟悉拌合站的操作和安全规定，未经许可不得擅自操作设备。

2.在设备运行过程中，注意观察设备运行状态，发现异常声响或振动，应立即停止操作并报告。

3.遵守交接班制度，详细记录设备运行情况及存在问题，以便下一班次人员了解。

4.遇到突发情况，如停电、设备故障等，应按照应急预案进行处理，确保人员安全。

5.保持工作环境整洁，及时清理废弃物，防止滑倒和堵塞。

6.混凝土拌合站周围应设置明显的警示标志，禁止无关人员靠近。

以上规程的执行需要全体员工的共同遵守，只有严格执行操作规程，才能确保混凝土拌合站的安全高效运行，为企业的稳定发展打下坚实基础。

混凝土拌合站安全操作规程范文

第1篇混凝土拌合站安全操作规程技术交底

工程名称

施工单位

分项工程名????称

施工部位

交底内容：

1.混凝土拌合站的安装，应由专业人员按出厂说明书进行，并应在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能知识全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。

2.与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应执行jgj33-2001第3.5节，第6.8节，第8.2节的规定。

3.作业检查项目应符合下列要求：

1）搅拌筒内和各配套机构的传动，运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住；

2）各润滑油箱的油面高度符合规定；

3）打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开储气筒排污螺塞放出油水混合物；

4）提升斗和拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗几拉铲的制动器灵敏有效；

5）各部螺栓已紧固，各进、排阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；

6）称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定；

7）各电器装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。

4.应按拌合站的技术性能准备合格的砂、石集料，粒径超出许可范围的不得使用。

5.机组各部分应逐步启动。启动后，各部件运动的情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力符合要求，方可开始作业。

6.作业过程中，在储料区内和提升斗下，严禁人员进入。

7.搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。

8.当拉铲被障碍物卡死时，不得强行拉起，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转动作。

9.搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。

10.搅拌