激光焊接监控系统，全球前5强生产商排名及市场份额（by QYResearch）.pdfVIP

全球市场研究报告

根据QYResearch最新调研报告“全球激光焊接监控系统市场报告2025-2031”显示，预计2031年全球激

光焊接监控系统市场规模将达到3.2亿美元，未来几年年复合增长率CAGR为12.73%。

图.激光焊接监控系统，全球市场总体规模

来源：QYResearch激光焊接监控系统研究中心

激光焊接监控系统是用于实时检测和控制激光焊接质量的智能设备。它通过多传感器融合（如CCD视觉、

红外测温、等离子监测）结合AI算法，实现对焊接过程的全方位监控。系统可精准识别焊缝缺陷（气孔、

裂纹等），监测熔深（精度±0.05mm），并自动调整激光参数（功率/速度），确保焊接一致性。系统支持

数据追溯和MES系统对接，符合ISO13919-1等标准。

激光焊接监控系统的市场发展正处于快速上升期，驱动力来自汽车、航空航天、动力电池、医疗器械等行业

对高精度、高一致性焊接工艺的需求。传统焊接过程中存在焊缝缺陷难以及时发现的问题，而激光焊接监控

系统通过视觉、声学、热成像和光学信号等多模态实时检测，实现对熔池状态、焊缝形貌和工艺参数的在线

监测与智能反馈，大幅提升生产稳定性和良率。市场观点普遍认为，未来该领域将呈现三大趋势：一是“智

能化”，系统将与AI算法结合，实现缺陷自动识别与自适应工艺调节；二是“集成化”，更多激光设备厂

商将把监控系统嵌入整机方案中，降低用户导入成本；三是“国产化替代”，中国本土企业在传感器和工业

软件上的突破将推动市场从依赖欧美日技术逐步转向自主研发。整体来看，随着新能源汽车产业链和高端

制造业的扩张，激光焊接监控系统的市场空间将快速增长，并成为未来智能焊接装备的核心竞争力之一。

激光焊接监控系统发展的驱动因素主要有以下几个方面：首先，新能源汽车及动力电池需求驱动，在电池

组、模块和电池单元制造中，激光焊接因其精度高、速度快以及能够处理铜和铝等异种材料的能力而被广泛

用于连接母线、极耳和外壳。然而，这些应用对可靠性的要求极高，因为即使是微小的焊接缺陷也会影响电

池的安全性、性能和寿命。其次，降低成本和提高效率的需求，传统的人工抽检方法由于效率低、容易出现

Copyright©QYResearch|market@|

全球市场研究报告

人为错误以及固有的主观性而越来越被认为是不合适的，经常导致遗漏影响产品质量的缺陷。相比之下，激

光焊接监控系统可对焊接过程进行100%实时、客观和全面的检查，确保质量始终如一，并减少对劳动密

集型后工序检查的依赖。最后，功能优势：激光焊接监控系统可以检测到细微的趋势，例如激光功率下降、

镜片污染或错位，从而避免其升级为缺陷并导致生产停顿。

图.全球激光焊接监控系统市场前5强生产商排名及市场占有率（基于2024年调研数据；目前最新数

据以本公司最新调研数据为准）

来源：QYResearch激光焊接监控系统研究中心。行业处于不断变动之中，最新数据请联系QYResearch咨询。

全球范围内，激光焊接监控系统主要生产商包括Coherent、IPGPhotonics、Trumpf、VITRONIC、Precitec

GmbHCo.KG、AbicorBinzel、BlackbirdRobotersystemeGmbH、SumitomoHeavyIndustries,Ltd.、

AmadaWeldTech、RAYLASE、Jenoptik、nLIGHTPlasmoGmbH、XirisAutomation、LessmüllerLasertechnik

GmbH、AXBIS、MONISYSCO.,LTD.等，其中前五大厂商占有大约52.8%的市场份额。

激光焊接监控系统的价值链非常复杂，从原材料到最终的增值服务，其增值环节紧密围绕技术研发、集成应

用和数据服务。整个价值链可分为上游、中游、下游和支持四个关键环节，价值逐步积累。

1.上游（核心部件和基础技术）

光学元件：包括光学头、扫描镜、镜头和滤光片，主要决定监控系统的成像和光束采集能力。典型供应商包

括Jenoptik、RAYLASE和SCANLAB。

传感器和探测器：包括高速摄像机、光电探测器、红外传感器和声学传感器，用于采集熔池、飞溅、温度和

声波信号。供应商包括Xiris、Basler和Teledyne。

信号处理芯片和算法软件：包括F