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01汽轮机基础知识02调试前的准备工作03汽轮机启动调试04汽轮机运行调试05汽轮机维护与保养06汽轮机调试案例分析目录

汽轮机基础知识01

工作原理介绍设备构成介绍锅炉、汽机、凝汽器等协同工作热力循环原理蒸汽膨胀做功，热能转机械能0102

主要部件功能凝结排汽成水，回收工质。凝汽设备降压膨胀升速，转换热能。喷嘴隔板防止蒸汽外漏，回收余汽。轴封系统

常见类型分类冲动式与反动式凝汽式与背压式按工作原理分按热力特性分

调试前的准备工作02

设备检查流程检查设备外观是否完好，无损坏或变形。外观检查对设备的各项功能进行测试，确保正常运行。功能测试校验安全装置是否灵敏可靠，确保操作安全。安全装置校验

安全措施要求确保消防水源可靠，配备足够消防器具。消防设施齐全汽机附近及控制室隔离，禁止闲杂人员进入。隔离危险区域

调试工具与材料包括振动仪、温度计等，用于精确测量汽轮机各项参数。专业检测仪器包含扳手、螺丝刀等，确保调试过程中能快速应对设备问题。维修工具套装

汽轮机启动调试03

启动前的检查设备状态检查确认汽轮机各部件完好，无损坏或异常。润滑系统检查检查润滑系统，确保油位正常，油路畅通，避免启动时干摩擦。

启动步骤与注意事项清洗管路，检查系统启动前准备冲管暖机，逐步升速启动调试步骤严禁违规启动，保护试验注意事项

启动过程监控监控汽轮机启动时的各项关键参数，确保在安全范围内运行。参数实时监测对异常参数进行预警，并立即采取措施处理，防止故障发生。异常预警处理

汽轮机运行调试04

运行参数设定根据汽轮机型号，设定合理的初始运行参数，确保安全启动。初始参数设置运行中根据负荷变化，动态调整蒸汽流量、压力等参数，优化性能。动态调整参数

故障诊断与处理分析振动信号，识别不平衡、碰磨等问题。振动异常诊断01检查冷却系统，修复叶片积垢，调整热膨胀间隙。热力故障处理02

运行效率优化优化叶片角度，减少气流阻力，提升汽轮机运行效率。调整叶片角度调整蒸汽压力、温度等参数，确保汽轮机在最佳工况下运行。优化蒸汽参数

汽轮机维护与保养05

日常维护要点定期清洁汽轮机部件，检查紧固件是否松动，确保设备干净且稳固。清洁与检查定期检查并更换润滑油，保证设备润滑良好，减少磨损。润滑管理

定期保养程序定期检查并更换润滑油，确保汽轮机运转顺畅。检查润滑系统定期清理冷却系统，防止堵塞，保证散热效果。清洁冷却系统

常见问题解决方法检查凝汽器泄漏，调整冷却水真空度下降解决确保调速器正常，清理卡涩部位超速问题解决检查转子平衡，更换磨损轴承振动问题解决

汽轮机调试案例分析06

成功案例分享分享某电厂汽轮机高效调试经验，缩短调试周期，提升机组运行效率。高效调试案例01介绍通过技术创新解决调试难题的案例，如采用新型传感器优化监测。技术创新应用02

调试失败原因分析油中杂质导致调节部件卡涩，影响系统正常运行。油质杂质过多油动机底板垫片损坏，密封胶脱落堵塞阀门，造成调节故障。部件安装问题

改进措施与建议针对案例问题，精简调试步骤，提高操作效率与安全性。优化操作流程强化调试人员技能培训，确保熟练掌握改进措施。培训技能提升增加传感器，实时监测关键参数，预防故障发生。加强设备监测

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