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汽车起重机械维护保养技术规范

一、总则

汽车起重机械（以下简称“起重机”）作为工程建设领域关键的移动式起重设备，其安全稳定运行直接关系到施工效率、作业安全及设备使用寿命。为规范起重机的维护保养工作，明确技术要求，防范设备故障及安全风险，特制定本规范。

本规范适用于各类公路行驶的轮胎式起重机的日常维护与定期保养。使用者应结合设备型号、使用说明书及实际工况，参照本规范制定具体的维护保养计划，并严格执行。维护保养工作应坚持“预防为主、定期检测、强制维护、视情修理”的原则，确保设备处于良好技术状态。

从事起重机维护保养的人员必须经过专业培训，熟悉所维护设备的结构特性、工作原理及相关安全操作规程，具备判断常见故障和进行常规保养作业的能力。

二、维护保养分类与周期

起重机的维护保养分为日常维护保养、定期维护保养（包括一级保养、二级保养）和换季维护保养。

（一）日常维护保养

日常维护保养由设备操作人员在每日作业前、作业中和作业后进行，主要内容为清洁、检查和紧固。重点关注设备有无异响、渗漏，关键部位连接是否可靠，操纵机构是否灵活，安全装置是否有效。

（二）定期维护保养

1.一级保养：通常在起重机累计工作一定小时数（参考设备说明书建议，一般为每工作____小时或每月）后进行。一级保养是在日常保养基础上，对设备各系统进行较全面的检查、润滑、紧固和调整，排除一般性小故障。

2.二级保养：通常在起重机累计工作更长时间（参考设备说明书建议，一般为每工作____小时或每半年）后进行。二级保养是对设备进行较深入的检查、调整、修复和更换易损件，重点关注传动、液压、制动等关键系统的技术状况，确保其性能参数符合规定要求。

（三）换季维护保养

在季节更替，特别是冬夏两季来临前，应结合定期保养进行换季维护。重点对燃油、润滑油、液压油的牌号进行检查或更换，对冷却系统、预热系统、蓄电池、轮胎等进行针对性检查和调整，以适应气候变化对设备性能的影响。

三、主要部件维护保养技术要求

（一）动力系统

1.发动机：

*每日检查发动机机油油位，确保在油尺上下刻度之间，油质应清亮，无乳化、变色或明显杂质。定期（按说明书要求，结合机油品质检测）更换机油及机油滤清器。

*检查冷却液液位及浓度，确保其在规定范围，防止冻结或沸腾。定期检查冷却系统管路、接头有无渗漏，散热器外部应清洁无堵塞。

*检查空气滤清器滤芯清洁度，根据使用环境和滤芯状况进行清洁或更换，确保进气通畅。

*检查燃油箱油量，定期排放燃油箱底部积水和沉淀物。燃油滤清器应按规定周期更换，确保燃油清洁。

*检查发动机皮带（如风扇皮带、发电机皮带）的张紧度和磨损情况，张紧度以按压皮带中部有适度挠度为宜，表面无裂纹、起毛。

2.传动系统：

*离合器：检查离合器踏板自由行程，确保分离彻底、结合平稳，工作时无打滑、异响。

*变速箱：检查变速箱油位及油质，按规定周期更换齿轮油。运行中应无异常噪音、跳档、脱档现象。

*传动轴：检查传动轴各连接螺栓的紧固情况，万向节十字轴应转动灵活，无卡滞、异响，防尘罩应完好。

*驱动桥：检查驱动桥油位及油质，按规定周期更换齿轮油。运行中应无异响、过热现象。

（二）液压系统

液压系统是起重机实现起重作业的核心，其维护保养至关重要。

1.液压油箱：

*定期检查油箱液位，保持在油位计规定范围内。加油时必须通过带有精细滤网的加油装置，并使用设备制造商推荐牌号的液压油。

*定期（结合二级保养或按说明书要求）清洗油箱内部，更换吸油滤芯和回油滤芯。确保液压油清洁度，防止污染物进入系统。

*观察油液颜色、气味，正常油液应为淡黄色或琥珀色，清澈透明，无异味。若发现油液乳化、发黑、有异味或大量泡沫，应查明原因并及时更换。

2.液压泵与马达：

*运行中应无异常噪音、振动和渗漏。若出现压力异常、流量不足或温度过高等现象，应停机检查。

*定期检查泵与马达的固定螺栓紧固情况，以及传动轴连接是否可靠。

3.液压阀：

*检查各类控制阀（多路阀、溢流阀、平衡阀等）的工作是否正常，有无渗漏、卡滞现象。

*非专业人员不得随意拆卸或调整阀件的设定参数。

4.液压油缸：

*检查活塞杆表面，应光洁无划痕、锈蚀，镀铬层无剥落。

*检查油缸上下腔密封情况，有无外渗漏。运行时应平稳，无爬行、异响。

*检查油缸耳环、销轴等连接部位的磨损和紧固情况。

5.液压管路与接头：

*定期检查所有液压管路有无老化、龟裂、破损、扭曲或被挤压现象。

*检查管接头连接是否紧固，有无渗漏。发现渗漏应及时查明原因，采取紧固或更换密封件、接头等措施。

*管路布置应整齐，避免与其他部件摩擦，必要时加装防护套或固定卡箍。

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