深度解析(2026)《CB 1064 - 1987造船薄板制品制造安装工时定额》(2026年)深度解析.pptxVIP

《CB1064-1987造船薄板制品制造安装工时定额》(2026年)深度解析

目录一造船薄板工时定额标准为何是船舶工业效率提升的“隐形引擎”?专家视角解构CB1064-1987核心价值三造船薄板制品制造工序工时如何精准核定?标准框架下从下料到成型的全流程计算逻辑数字化转型背景下CB1064-1987是否面临迭代?船舶工业智能化趋势下传统工时标准的升级路径不同吨位船舶薄板工时定额差异何在?基于标准的细分场景应用策略与数据对比分析二CB1064-1987适用范围与术语界定有何玄机?深度剖析标准实施的前提与边界条件四安装环节工时定额制定有哪些关键变量?结合船舶建造场景解析CB1064-1987的适配性设计标准中工时调整系数如何影响成本管控?专家解读动态修正机制的应用要点与风险规避CB1064-1987与国际造船工时标准如何衔接?全球化造船背景下的兼容性问题与优化建议标准实施中的常见误区有哪些?一线造船企业执行偏差案例剖析与合规性指导未来五年造船薄板工时定额发展方向是什么?从CB1064-1987看绿色造船与精益生产的融合趋势

造船薄板工时定额标准为何是船舶工业效率提升的“隐形引擎”？专家视角解构CB1064-1987核心价值

工时定额在船舶建造全链条中的定位与作用工时定额是船舶建造计划编制成本核算人员配置的核心依据。CB1064-1987通过规范薄板制品工时，实现从设计到交付的流程管控，减少资源浪费，提升生产节奏，是保障造船项目高效推进的基础支撑。

（二）CB1064-1987相较于旧标准的突破性改进该标准在前期版本基础上，细化了不同薄板规格工艺的工时参数，引入动态调整因子，更贴合实际生产场景。同时强化了安装环节的工时考量，弥补了此前重制造轻安装的短板，提升了定额的全面性。

（三）专家视角：标准对船舶工业降本增效的量化影响01据行业数据，严格执行CB1064-1987可使薄板制品生产周期缩短15%-20%，人工成本降低10%-12%。其标准化的工时核算体系，为企业横向对比纵向优化提供了基准，推动行业整体效率提升。02

CB1064-1987适用范围与术语界定有何玄机？深度剖析标准实施的前提与边界条件

标准适用的船舶类型与薄板制品范畴CB1064-1987主要适用于钢质民用船舶及常规军用辅助船舶的薄板制品，涵盖船体外壳舱室隔板甲板敷料等厚度≤16mm的钢板制品，明确排除了特种船舶的复合板材及厚板结构。12

（二）核心术语的精准界定与行业认知统一01标准对“制造工时”“安装工时”“辅助工时”等术语进行明确定义，如“制造工时”指从原材料下料到成品检验入库的全部时间，避免因术语理解偏差导致的定额执行混乱，保障行业内核算口径一致。02

（三）标准不适用场景的边界划分与处理原则对于采用新技术新工艺的薄板制品（如激光切割3D打印件），及特殊工况下的安装作业（如深海高温环境），标准明确需另行制定补充定额。处理原则为在标准框架基础上，结合实际工况进行技术论证后调整。

造船薄板制品制造工序工时如何精准核定？标准框架下从下料到成型的全流程计算逻辑

下料工序工时核定的参数选取与计算方法下料工时以板材规格切割方式为核心参数。标准规定，剪床下料按板材面积厚度计算，数控切割需叠加编程时间系数，公式为：下料工时=基础工时×规格系数×切割方式系数，确保不同下料工艺的工时可比性。

（二）成型工序（折弯冲压等）的工时量化标准01成型工时依据成型次数模具类型板材硬度确定。如折弯工时按折弯角度边长分段计算，每道90。折弯对应基础工时，非90。折弯按比例调整。标准提供详细的成型参数对应表，提升核定精准度。02

焊接工时与焊缝长度焊接方法（手工焊埋弧焊等）焊材类型相关；打磨工时则取决于表面粗糙度要求和板材面积。标准针对不同焊接位置（平焊立焊仰焊）设置调整系数，贴合实际作业难度。02（三）焊接与打磨工序的工时定额关键影响因素01

安装环节工时定额制定有哪些关键变量？结合船舶建造场景解析CB1064-1987的适配性设计

安装作业环境对工时定额的影响与修正船舶舱室狭小高空作业等环境会增加工时。标准规定，舱内安装按空间尺寸设置1.2-1.5倍调整系数，高空作业(≥5m）叠加