深度解析(2026)《GBT 25745-2010铸造铝合金热处理》(2026年)深度解析.pptxVIP

;目录;;;（二）核心框架“全景图”：标准的结构体系与逻辑脉络;;;;（二）预处理“必经之路”：清理装炉前的关键准备工序;（三）基材问题“应急处置”：不合格基材的判定与处理规范;;;10mm保温1h。冷却需在水或油中快速淬火，冷却速度≥150℃/min，防止溶质析出，确保强化效果。;;均匀化处理“铸锭专属”：消除偏析的工艺要点与效果;;工艺“本质差异”：加热方式与时效周期的核心区别;;;;;（二）保温“时长考究”：基于铸件厚度与合金类型的计算方法;（三）冷却“速度之争”：冷却介质速率的选择与控制技巧;若加热温度偏高，易导致晶粒粗大，需重新退火细化晶粒；保温不足则固溶不充分，强度偏低，可补做固溶+时效处理。冷却过慢会使固溶体析出，需重新固溶处理。标准强调工艺参数偏差需记录，补救措施需经试验验证，避免盲目处理。;;;（二）显微组织“微观密码”：晶粒度析出相的评定标准;（三）检测“结果判定”：合格与不合格的界定及处置流程;;砂型铸造“多孔难题”：热处理工艺的调整与优化策略;（二）金属型铸造“晶粒细小”：热处理参数的匹配与性能提升;;;;;（三）合规“长效机制”：安全环保管理制度的建立与执行;;旧版“短板凸显”：GB/T1173-1995热处理相关内容的局限;;升级源于行业需求变化：汽车航空等领域对铝合金性能要求提升，驱动力学性能指标提高；环保法规趋严，促使新增环保要求；国际贸易发展，需与国际标准衔接。标准迭代实现了“满足性能需求-适配法规要求-提升国际竞争力”的多重目标。;;轻量化“倒逼升级”：新型铝合金材料对标准的新需求;;（三）国际化“接轨融合”：标准与国际先进规范的对接展望;

（四）标准“长效发展”：修订完善的路径与建议

建议建立标准动态修订机制，每3-5年调研行业需求；联合高校企业开展新型合金工艺研究，为修订提供数据支撑；增设案例附录，分享典型工况实操经验。同时，加强标准宣贯培训，提升中小企业执行能力，确保标准落地见效。

|)