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有限空间作业现场安全管理制度

一、总则

为了确保有限空间作业现场的人员安全与健康，预防和控制中毒、窒息、火灾、爆炸等事故的发生，依据国家相关法律法规和标准规范，结合本单位实际情况，特制定本。本制度适用于本单位范围内所有有限空间作业活动。

二、有限空间定义与分类

有限空间是指封闭或者部分封闭，与外界相对隔离，出入口较为狭窄，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空间。有限空间分为以下三类：

1.密闭设备：如反应釜、储罐、车载槽罐、管道、烟道、锅炉等。

2.地下有限空间：如地下管道、地下室、地下仓库、地下工程、暗沟、隧道、涵洞、地坑、废井、地窖、污水池（井）、沼气池、化粪池、下水道等。

3.地上有限空间：如发酵池、料仓、温室、冷库、酒糟池、发酵池、垃圾站、温室、粮仓等。

三、作业前准备

（一）风险评估

1.作业负责人应组织对有限空间作业进行全面的风险评估。评估内容包括有限空间内可能存在的有毒有害气体（如一氧化碳、硫化氢、二氧化碳等）、易燃易爆物质（如可燃气体、粉尘等）、缺氧状况以及其他可能导致事故的危险因素。

2.根据风险评估结果，确定相应的防护措施和应急救援方案。风险评估应形成书面报告，并存档备查。

（二）作业审批

1.有限空间作业实行作业审批制度。作业负责人应填写《有限空间作业申请表》，明确作业内容、作业地点、作业时间、作业人员、安全防护措施等信息。

2.《有限空间作业申请表》应依次报部门负责人、安全管理部门审核，经单位分管领导批准后方可实施作业。未经审批，任何人不得擅自进入有限空间作业。

（三）安全培训

1.所有参与有限空间作业的人员（包括作业人员、监护人员、应急救援人员等）必须接受专门的安全培训。培训内容包括有限空间作业的安全操作规程、危险有害因素识别、安全防护措施、应急救援知识等。

2.培训应采用理论讲解、现场演示、案例分析等多种方式进行，确保培训效果。培训结束后，应进行考核，考核合格后方可上岗作业。

（四）设备与物资准备

1.配备符合国家标准和行业规范的通风设备、检测设备、防护用品、应急救援设备等。通风设备应能够有效改善有限空间内的空气质量；检测设备应能准确检测有限空间内的氧气含量、有毒有害气体浓度等；防护用品应包括防毒面具、空气呼吸器、安全带、安全绳等；应急救援设备应包括担架、急救箱、对讲机等。

2.对准备好的设备和物资进行全面检查和调试，确保其性能良好、运行正常。检查内容包括设备的外观是否完好、零部件是否齐全、运行参数是否符合要求等。

（五）设置警示标志

1.在有限空间作业现场周围明显位置设置警示标志，标明有限空间的名称、危险有害因素、安全注意事项等内容。警示标志应符合国家标准的要求，醒目、清晰。

2.在有限空间的出入口处设置专人值守，禁止无关人员进入作业区域。

四、作业过程安全管理

（一）通风换气

1.在作业人员进入有限空间前，必须对有限空间进行充分的通风换气。通风换气时间应根据有限空间的大小、通风设备的能力等因素确定，一般不少于30分钟。

2.通风换气应采用自然通风和机械通风相结合的方式。自然通风可通过打开有限空间的出入口、通风口等进行；机械通风可使用通风机、鼓风机等设备进行。通风过程中，应确保通风方向正确，将新鲜空气送入有限空间，将有毒有害气体排出。

（二）气体检测

1.作业前，必须使用检测设备对有限空间内的氧气含量、有毒有害气体浓度等进行检测。检测应在有限空间的不同部位进行，包括上部、中部、下部等，确保检测结果准确可靠。

2.检测合格标准为：氧气含量应在19.5%-23.5%之间；有毒有害气体浓度应符合国家相关标准的要求。如检测结果不符合标准，应继续进行通风换气，直至检测合格为止。

3.作业过程中，应每隔2小时对有限空间内的气体进行一次检测。如检测结果出现异常，应立即停止作业，撤离作业人员，并采取相应的措施进行处理。

（三）个人防护

1.作业人员必须正确佩戴和使用个人防护用品。进入有限空间前，应检查防护用品的性能和佩戴情况，确保其符合要求。

2.佩戴防毒面具、空气呼吸器等呼吸防护用品时，应确保面罩与面部贴合紧密，呼吸顺畅。佩戴安全带、安全绳时，应将其固定在可靠的位置，确保在发生意外时能够有效保护作业人员的安全。

（四）安全监护

1.有限空间作业必须设专人进行安全监护。监护人员应具备相应的安全知识和应急处置能力，熟悉作业方案和应急救援预案。

2.监护人员应在有限空间外全程监护，不得擅自离开岗位。监护过程中，应密切关注作业人员的动态和有限空间内的情况，及时与作业人员进行沟通和联系。如发现异常情况，应立即发出警报，并采取相应的应急措施。

（五）作业沟通

1.作业人员和监护人员之间应保持有效的沟通。作业人