JS防水涂料施工技术与质量标准.docxVIP

JS防水涂料施工技术与质量标准

JS防水涂料，即聚合物水泥防水涂料，作为一种兼具弹性和耐久性的防水材料，在现代建筑防水工程中应用广泛。其主要由聚合物乳液与水泥等无机粉料复合而成，具有良好的弹性、粘结力、耐候性及环保性能。要充分发挥JS防水涂料的优良特性，严格的施工技术把控和质量标准遵循是关键。本文将从施工技术要点与质量控制标准两方面进行阐述，以期为实际工程应用提供参考。

一、JS防水涂料施工技术要点

（一）基层处理

基层处理是确保防水效果的首要环节，直接影响涂料与基层的粘结强度和防水涂层的整体性。

1.表面清理：基层表面应平整、坚实、干净，无浮灰、油污、脱模剂、青苔及其他松散附着物。对于混凝土或水泥砂浆基层，需清除表面的空鼓、起砂、裂缝等缺陷。可用钢丝刷、砂纸或专用打磨机进行表面处理，必要时采用高压水枪冲洗，但需确保基层干燥后再进行后续施工。

2.阴阳角处理：阴阳角处应做成圆弧或钝角，圆弧半径通常建议在规范要求范围内，以避免应力集中导致涂层开裂。可采用水泥砂浆或专用角磨机进行处理。在大面积涂刷前，阴阳角、管根、地漏等易渗漏部位应先进行加强处理，通常采用一布两涂或多涂的方式附加胎体增强材料。

3.基层含水率：JS防水涂料虽对基层含水率要求不像溶剂型涂料那样苛刻，但基层表面不得有明水。一般情况下，基层含水率应符合产品说明书要求，若含水率过高，可能导致涂层起鼓、脱落。可通过覆盖塑料薄膜观察是否有冷凝水的方法进行简易判断。

4.裂缝修补：基层表面的裂缝应视其宽度和深度进行修补。细小裂缝可采用JS防水涂料加水泥调成腻子状嵌填；较宽或较深的裂缝，应先凿成V形槽，清理干净后，用聚合物水泥砂浆或专用堵漏材料修补平整。

（二）材料准备与配置

1.材料检查：JS防水涂料进场时，应检查其产品合格证、出厂检验报告，并按规定进行抽样复验，确保其各项性能指标符合设计及相关标准要求。注意检查产品的生产日期和保质期，避免使用过期产品。

2.材料配置：JS防水涂料通常为双组分（液料和粉料）或单组分（通常需加一定量水泥或配套粉料）。配置时应严格按照产品说明书规定的配比进行，不得随意更改。建议使用电动搅拌器进行搅拌，先将液料倒入容器，再缓慢加入粉料，边加边搅拌，直至形成均匀、无颗粒、无沉淀的糊状胶体。搅拌时间不宜过长，以免引入过多气泡。搅拌好的涂料应静置几分钟，待气泡基本消失后再使用。配置好的涂料应在规定的使用时间内用完，避免因固化而浪费。

（三）涂刷施工

1.节点加强处理：在进行大面积涂刷前，必须对所有可能的渗漏点和薄弱部位进行加强处理。如穿过防水层的管道、地漏、排水口、阴阳角、施工缝、变形缝等。加强层可采用与大面相同的JS防水涂料，加铺一层胎体增强材料（如玻纤布、无纺布），确保增强材料完全被涂料浸润，无褶皱、无气泡。

2.涂刷方法与遍数：JS防水涂料宜采用滚涂、刷涂或刮涂的方式施工，通常需多遍成活，以达到设计要求的厚度。每遍涂刷应均匀，不得有漏涂、露底、堆积或流淌现象。前后两遍涂刷方向宜相互垂直，以提高涂层的整体性和均匀性。第一遍涂刷时应薄涂，目的是让涂料充分渗透到基层毛细孔中，形成良好的粘结。待前一遍涂层表干（手指轻触不粘手）后，方可进行下一遍涂刷。具体的涂刷遍数和每遍厚度应根据设计要求的总厚度及产品特性确定。

3.涂层厚度控制：涂层厚度是保证防水效果的关键指标之一。施工过程中应注意控制每遍涂刷的厚度，避免一次涂刷过厚导致开裂、起鼓。可采用涂刷次数和用量来间接控制厚度，或使用湿膜测厚仪进行现场检测。

（四）涂层养护与保护

1.养护：JS防水涂料属于水泥基材料，其固化过程需要水分。涂层施工完成后，应在通风、阴凉的条件下自然养护。在涂层完全干燥前，应避免雨淋、暴晒、霜冻及剧烈温度变化。根据环境条件，必要时可进行洒水养护，但应避免水流直接冲刷涂层表面。养护时间通常不少于产品说明书规定的时间，一般建议在7天以上，以确保涂层充分固化，达到设计强度。

2.成品保护：在防水层未完全固化并达到足够强度前，严禁在其上行走、堆放材料或进行其他施工作业，以免破坏涂层。后续工序施工时，应采取有效的保护措施，如铺设木板、彩条布等。若发现防水层有破损，应及时用相同材料进行修补。

二、JS防水涂料施工质量标准与验收

（一）主控项目

1.材料质量：所用JS防水涂料的品种、规格、性能等必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

2.防水层不得有渗漏和积水现象。检验方法：雨后或淋水、蓄水试验。

3.防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

4.涂层厚度：防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚