深度解析(2026)《GBT 18590-2001金属和合金的腐蚀 点蚀评定方法》(2026年)深度解析.pptxVIP

;目录;;;（二）标准制定的核心目标：建立统一体系的关键诉求;适用于金属及合金在各类环境中产生的点蚀评定，涵盖工业用水化工介质海洋环境等常见场景。不适用于应力腐蚀开裂伴随的点蚀及氢致开裂相关点蚀，明确界定了应用边界，避免误用导致的评定偏差。;;;点蚀的科学本质：局部腐蚀为何偏爱“点状破坏”？;（二）点蚀的关键影响因素：哪些条件会加速点蚀发生？;;;;;加工精度要求：尺寸偏差≤±0.1mm，表面粗糙度Ra≤0.8μm。采用机械加工时，避免加工热影响钝化膜，加工后需用乙醇清洗去除油污。对需暴露特定晶面的试样，需通过定向切割保证晶面取向误差≤5。。;;试样标识与保存：如何确保试验全程可追溯？;;;温度控制精度为±1℃,采用恒温水浴或恒温箱实现，根据实际场景设定，如常温试验为25℃±1℃,高温试验不超过介质沸点。压力控制针对高压环境，采用高压反应釜，压力精度±0.01MPa，试验前需进行气密性检测。;;动态腐蚀环境的模拟：流动介质与冲刷条件的实现;;宏观检测的工具选择：放大镜显微镜与相机的使用规范;;（三）点蚀直径与深度的测量技巧：如何获取精准数据？;宏观形貌的记录要求：文字与图像如何规范呈现？;;;（二）能谱分析（EDS）的配套使用：点蚀产物的成分如何确定？;;微观分析结果的解读逻辑：如何关联微观特征与腐蚀机理？;;等级划分的核心依据：为何以密度与深度为核心指标？;（二）一级点蚀（轻微腐蚀）的判定标准：哪些表现属于轻微程度？;;特殊场景的等级调整规则：复杂环境下如何灵活判定？;;;;;报告编制的规范格式：如何确保报告的权威性与可读性？;;;（二）航空航天领域：钛合金构件的点蚀控制与评定要点;（三）海洋工程行业：钢结构的海洋环境点蚀评定策略;专家实操经验：规避评定误差的关键技巧分享;;现行标准在传统行业适配性良好，但新能源领域（如氢能锂电池）存在短板：氢能环境中氢致点蚀未覆盖，锂电池电解液中氟化物点蚀评定无明确依据。同时，对纳米涂层金属的点蚀评定方法缺失，难以满足新材料发展需求，需针对性修订。;（二）行业发??趋势对标准的新要求：智能化与绿色化如何融入？;（三）标准修订的核心方向：哪些内容需要增补或优化？;