工程材料总复习课件.pptxVIP

;使用性能;;条件屈服强度?0.2—残存塑变为0.2%时应力。

疲劳强度?-1—无多次交变应力作用下不发生破坏最大应力。

塑性：材料断裂前承受最大塑性变形能力。指标为?、?。

硬度：材料抵御局部塑性变形能力。指标为HB、HRC。;;;;⑵三种常见纯金属晶体构造;⑶立方晶系晶面指数和晶向指数

①晶面指数：晶面三坐标截距值倒数取整加（）

②晶向指数：晶向上任一点坐标值取整加[]

立方晶系常见晶面和晶向

⑷晶面族与晶向族

指数不一样样但原子排列完全相似

晶面或晶向。

⑸密排面和密排方向——同滑移面与滑移方向

在立方晶系中，指数相似晶面与晶向互相垂直。;;线缺陷——位错

晶格中一部分晶体相对另一部分晶体沿某一晶面发生局部滑移,滑移面上滑移区与未滑移区交接线.

面缺陷——晶界和亚晶界

亚晶粒：构成晶粒尺寸很小、位向差也很小小晶块。亚晶界：亚晶粒之间交界面。

晶界特点：

原子排列不规则；阻碍位错运动；熔点低；耐蚀性低；产生内吸附；是相变优先形核部位。;金属晶粒越细，晶界总面积越大，位错障碍越多；需要协调具有不一样样位向晶粒越多，使得金属塑性变形抗力越高。

晶粒越细，单位体积内同步参与变形晶粒数目越多,变形越均匀，在断裂前将发生较大塑性变形。强度和塑性同步增长，在断裂前消耗功大，因而韧性也好.

细晶强化：通过细化晶粒来提高强度、硬度和塑性、韧性措施。;;;;;;;提高耐回火性（淬火钢在回火过程中抵御硬度下降能力）

产生二次硬化(含高W、Mo、Cr、V钢淬火后回火时，由于析出细小弥散特殊碳化物及回火冷却时A’转变为M回，使硬度不仅不下降，反而升高现象)

防止第二类回火脆性：W、Mo

(回火脆性：淬火钢在某些温度范围内回火时，出现冲击韧性下降现象。);;⑶结晶晶粒度控制措施：①增长过冷度；②变质处理；③机械振动、搅拌

2、纯金属中固态转变

同素异构转变：物质在固态下晶体构造随温度而发生变化现象。

固态转变特点：①形核部位特殊；②过冷倾向大;③伴伴随体积变化。;;;;加工硬化：随冷塑性变形量增长，金属强度、硬度提高，塑性、韧性下降现象。

冷加工使内应??增长，耐蚀性下降，?提高。

热加工：形成纤维组织、带状组织

纤维组织使热加工金属产生各向异性，加工零件时应考虑使流线方向与拉应力方向一致。;;奥氏体化

过冷奥氏体转变

固溶处理+时效：

固溶处理是指将合金加热到固溶线以上，保温并淬火后获得过饱和单相固溶体组织处理。

时效是指将过饱和固溶体加热到固溶线如下某温度保温，以析出弥散强化相热处理。;3、铁碳合金相图;经典合金结晶过程（以共析钢为例）;杠杆定律应用;;2、冷却时转变;⑵用C曲线定性阐明持续冷却转变产物;;㈡热处理工艺;热处理工艺（续）;;工业用钢（续）;;㈡铸铁;㈢有色金属及其合金