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2025年点焊机安全操作规程技术交底汇编（15篇范文）

目录

1.点焊机规程内容

2.点焊机规程标准

3.点焊机安全操作规程技术交底（15篇范文）

点焊机安全操作规程

一、操作前准备

1.检查设备：在使用点焊机前，务必检查设备的电源线、接地线是否完好，确保无裸露、破损现象。

2.确认电压：根据设备铭牌上的电压要求，确认输入电源电压是否匹配，防止因电压过高或过低导致设备损坏。

3.清洁工作台：保持工作台清洁，避免杂物影响焊接质量和安全性。

二、操作流程

1.设定参数：根据焊接材料的厚度和材质，调整点焊机的电流、压力和焊接时间。

2.安装工件：将待焊接工件正确放置在工作台上，确保接触良好，避免虚焊或短路。

3.开启设备：按下启动按钮，预热设备，等待指示灯稳定后开始焊接。

三、焊接操作

1.触摸控制：在焊接过程中，操作者应通过触摸屏或控制器进行实时监控，确保焊接参数稳定。

2.防护措施：佩戴防护眼镜和手套，防止火花飞溅造成伤害。

3.断电停机：焊接完成后，立即断开电源，等待设备完全冷却后再进行下一轮操作。

四、维护保养

1.定期检查：每周至少进行一次设备的全面检查，包括电气部件、机械部件和冷却系统。

2.清洁维护：每次使用后清理焊渣，保持设备内部清洁，延长设备使用寿命。

3.故障处理：遇到设备异常，应立即停止使用，并联系专业人员进行维修，避免自行拆卸导致更大损坏。

五、安全注意事项

1.严禁湿手操作：确保手部干燥，防止触电事故。

2.远离易燃物：焊接区域周围不得存放易燃易爆物品，防止火灾发生。内容

本规程旨在规范点焊机的安全操作，确保生产过程中的人员安全和设备正常运行。操作人员应严格遵守规程，定期进行技能培训和安全教育，预防和减少可能的风险。管理层应定期监督执行情况，及时更新和完善规程，以适应生产环境的变化。

标准

1.符合iso9001质量管理体系关于操作规程的要求。

2.遵循osha（美国职业安全与健康管理局）关于焊接作业的安全规定。

3.符合企业内部的安全操作指南和设备维护手册。

点焊机安全操作规程技术交底范文

第1篇点焊机安全操作规程技术交底

1．作业前，应清除上、下两电极的油污。通电后，机体外壳应无漏电。

2．启动前，应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关，调整好极数，再接通水源、气源，最后接通电源。

3．焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时，应立即更换。

4．作业时，气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不得超过40℃，排水量可根据气温调节。

5．严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能发生时，不得闭合控制箱的引燃电路。

6．当控制箱长期停用时，每月应通电加热30min。更换闸流管时应预热30min。正常工作的控制箱的预热时间不得小于5min。

7．焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

8．现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

9．高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。

10．当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

11．雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。

第2篇点焊机安全规程

1、压力：根据焊接工件特性，调整范围在0.25-0.4mpa之间；

2、下降速度：主要取决于焊接工件的抗冲击能力及塑料本身特性；

3、延迟时间：就是从启动至开始超声焊接的一段时间，根据下降速度而定，一般调整在上焊模下降至即将接触工件时，开始超声波；

4、超声时间：即超声波工作时间，根据塑料工件性质、大小尺寸、焊线粗细而定，一般在0.1-2.0秒范围内调节；

5、固化时间：超声波焊接熔融后，塑料从软化至完全固化之时间，大约需要0.1-1.0秒。

第3篇工贸企业点焊机的安全操作规程

1.点焊机作业前，应清除上、下两电极的油污。通电后，机体外壳应无漏电。

2.点焊