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甘孜至白玉公路改建工程项目施工自检
钢箱梁制作现场质量检验表
承包单位：合同号：
监理单位：编号：
检表8.9.1-3
工程名称
施工日期
年月日
桩号及工程部位
检验日期
年月日
基本要求
1、钢箱梁采用的钢材和焊接材料的品种、规格、化学成分及力学性能均符合设计和有关技术规范的要求，具有完整的出厂质量合格证明，并经制作厂家和监理工程师复检合格。2、钢箱梁(梁段)元件、临时吊点和养护车轨道吊点等的加工尺寸和钢箱梁(梁段)预拼装精度均符合设计和有关技术规范的要求，均由监理工程师分阶段检查验收签字认可。3、钢箱梁(梁段)的制作前都进行了焊接工艺评定试验，评定结果均符合技术规范的要求并经监理工程师签字认可，并制定了实施性焊接施工工艺。施焊人员都具有相应的焊接资格证和上岗证。4、同一部位的焊缝无返。5、高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数都进行了检验，检验结果均符合设计要求。6、钢箱梁梁段均进行了试组装，且按设计和有关技术规范的要求进行了验收。工地安装施工人员也参加了试组装及验收。验收合格后填发梁段产品合格证。7、钢箱梁(梁段)元件和钢箱梁(梁段)在存放时均采取了防止变形、碰撞损伤和损坏漆面措施。8、排水设施、灯座、护栏、路缘石、栏杆柱预埋件和剪力键等均按设计图纸安装完成，无遗漏且位置准确。
检查项目
规定值或
允许偏差
实测值或实测偏差值
检查方法和频率
梁高h(mm)
h≤2m
±2
见桥梁记录表89
尺量：检查两端腹板处高度
h＞2m
±4
见桥梁记录表89
跨度L(mm)
±(5+0.15L)
见桥梁记录表89
全站仪或钢尺：测两支座中心距离
全长(mm)
±15
见桥梁记录表89
全站仪或钢尺：中心线处
腹板中心距(mm)
±3
见桥梁记录表89
尺量：检查两腹板中心距
盖板宽度(mm)
±4
见桥梁记录表90
尺量：检查两端断面
横断面对角线差(mm)
4
见桥梁记录表90
尺量：检查两端断面
旁弯(mm)
3+0.1L
见桥梁记录表90
拉线用尺量：检查跨中
拱度(mm)
+10，－5
见桥梁记录表90
拉线用尺量：检查跨中
腹板平面度(mm)
＜s/250，且≤8
见桥梁记录表90
平尺或拉线：检查跨中
扭曲(mm)
每米≤1，且每段≤10
见桥梁记录表91
置于平台，四角中有三角接触平台，用尺量另一角与平台间隙
连接
焊缝尺寸
符合设计要求
见桥梁记录表91
量规：检查全部
焊缝探伤
见试验报告
超声：检查全部；射线：符合设计规定，未规定时按10%抽查
高强螺栓扭距
±10%
见桥梁记录表91
测力扳手：检查5%，且不少于2个
注：①L以m计。②s为加劲肋与加劲肋之间的距离。
检查人意见：
质检负责人意见：
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