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钼铁冶炼工标准化操作规程

文件名称：钼铁冶炼工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于钼铁冶炼过程中的操作人员。规程旨在确保操作人员安全、高效地完成钼铁冶炼工作，防止事故发生。操作人员必须遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，熟悉本规程内容，并严格执行。规程要求操作人员具备必要的专业技能和身体条件，确保操作过程安全可靠。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。高温作业时，还需佩戴隔热手套和防护鞋。女性操作人员不得佩戴饰物，以防止高温作业时造成伤害。

2.设备状态确认：

a.检查冶炼设备是否处于正常工作状态，包括炉体、电极、冷却系统、控制系统等。

b.确认设备各部件连接牢固，无松动、变形或损坏现象。

c.检查电气设备绝缘性能，确保电气安全。

d.检查冷却水系统是否畅通，冷却效果良好。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否存在易燃、易爆、有毒有害物质，如煤气、粉尘等。

b.确认通风系统运行正常，确保空气流通，降低有害气体浓度。

c.检查地面是否平整，无积水、油污等，防止滑倒事故。

d.检查安全通道是否畅通，应急设备（如灭火器、急救箱等）齐全有效。

4.原料检查：

a.检查钼铁原料的规格、质量是否符合要求，避免因原料问题影响冶炼效果。

b.确认原料包装完好，无破损、泄漏等情况。

5.操作规程学习：

a.操作人员应熟悉本规程及设备操作说明书，掌握设备性能和操作方法。

b.操作人员应参加岗前培训，了解岗位操作技能和安全知识。

6.交底与确认：

a.操作人员应与班长或组长进行交底，明确当天工作内容、安全注意事项及操作流程。

b.操作人员应确认自己已了解并掌握交底内容。

7.预热设备：

a.在进行冶炼作业前，需对冶炼设备进行预热，确保设备在正常温度下工作。

b.预热过程中，操作人员应密切关注设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备：按照设备操作手册的指导，依次开启冷却水系统、通风系统、供电系统等。

b.添加原料：根据冶炼工艺要求，按顺序将钼铁原料缓慢加入炉内，避免原料飞扬造成环境污染。

c.加热升温：逐步提高炉温，按照既定升温曲线进行加热，确保炉内温度均匀。

d.冶炼过程：在冶炼过程中，操作人员应密切观察炉内反应情况，控制冶炼时间。

e.停止加热：根据冶炼效果，提前关闭加热电源，待炉温降至安全温度后，方可进行下一阶段操作。

f.炉内冷却：待炉内温度降至室温后，打开炉盖，进行炉内冷却和清理工作。

g.停机维护：完成冶炼任务后，关闭设备电源，进行设备清洁和维护。

2.作业方式：

a.严格遵循设备操作手册的指导，操作过程规范，避免因操作失误造成事故。

b.操作人员应密切观察炉内反应，及时发现并处理异常情况。

c.使用工具时，注意保持工具的清洁和完好，防止因工具损坏引发事故。

3.异常处置：

a.发生设备故障：立即停止操作，关闭相关电源，防止事故扩大。

b.炉内反应异常：立即降低炉温，调整配料，确保冶炼效果。

c.发现安全隐患：立即向班长或组长报告，采取相应措施排除隐患。

d.火灾事故：立即使用灭火器或紧急喷淋装置进行灭火，并迅速撤离现场。

e.中毒、窒息事故：立即将中毒者移至通风良好处，进行急救，并拨打急救电话。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括设备状态、原料使用量、异常情况等。

b.定期检查操作记录，分析操作过程中的问题，总结经验教训，不断提高操作水平。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压等电气参数在规定范围内波动，无过载现象。

c.仪表显示温度、压力等参数稳定，与实际生产需求相符。

d.通风系统运行正常，无异味、烟雾等异常排放。

e.冷却水系统运行顺畅，无泄漏、堵塞等现象。

f.控制系统运行稳定，响应速度快，无死机或卡顿现象。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损、松动等问题。

b.设备噪音异常，可能是电机故障、齿轮磨损等原因。

c.电流、电压波动大，可能是供电系统不稳定或设备过载。

d.温度、压力等参数突然升高或降低，可能是设备内部故障或工艺参数调整不当。

e.通风系统异味或烟雾，可能是设备泄漏、燃烧或其他异常。

f.冷却水系统泄漏或堵塞，可能导致设备过热。

g.控制系统反应迟缓或无响应，可能是软件故障或硬件损坏