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2025年机床安全操作规程总则汇编(15篇范文)
目录
1.机床安全操作规程有哪些
2.机床安全操作规程目的和意义
3.机床安全操作规程注意事项
4.机床安全操作规程总则(15篇范文)
有哪些
机床安全操作规程总则
一、设备检查
1.开机前,确保机床各部件完整无损,润滑油充足。
2.检查电源线路是否正常,接地是否牢固。
3.确认工件装夹牢固,刀具安装正确。
二、操作准备
4.熟悉操作手册,了解机床性能及操作程序。
5.设定合适的加工参数,如切削速度、进给量等。
6.启动机床前,确保无人处于危险区域。
三、运行期间
7.操作时,保持注意力集中,避免身体部位接触运动部件。
8.发现异常噪音、振动或烟雾,应立即停机检查。
9.定期观察加工过程,确保工件质量与安全。
四、停机与维护
10.加工完毕后,关闭电源,清理机床及工作台。
11.定期进行机床保养,如清洁、润滑、紧固等。
1
2.遇到故障,由专业人员维修,禁止私自拆解。
目的和意义
机床安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全,防止设备损坏,确保生产过程的稳定性和产品质量。通过规范的操作流程,降低事故风险,提高生产效率,同时也延长了机床的使用寿命,为企业节约成本,实现可持续发展。
注意事项
1.始终穿戴适当的防护装备,如护目镜、听力保护器、工作服等。
2.不得在机床运行时调整工件或刀具,避免发生意外。
3.遵守“一人一机”原则,避免多人同时操作一台机床。
4.学习并理解紧急停止按钮的位置和使用方法,以备不时之需。
5.不得将工具、零件或其他物品随意放置在机床周围,防止滑落引发事故。
6.新员工需经过培训并通过考核后,方可独立操作机床。
7.对于特殊工况或复杂操作,应有资深员工在场指导。
以上规定旨在为日常操作提供指导,但实际情况可能各有差异,操作人员需灵活应对,始终保持警觉,确保自身和他人的安全。在遇到未预见的问题时,及时向上级汇报,共同寻求解决方案。
机床安全操作规程总则范文
第1篇机床安全操作规程总则
1、工作前穿好工作服,扎好袖口,戴好工作帽。严禁戴手套操作。
2、认真检查设备各部分及防护罩、限位块、保险螺钉等安全装置是否完好有效。
3、设备必须牢固有效地接地接零,局部照明灯为36v电压。
4、工作前,在各油孔内加油润滑,空转试车确认无故障方可工作。
5、机床运转时,不准用手检查工件表面光洁度和测量工件尺寸。
6、装卡零部件时,板手要符合要求,不得加套管以增大力矩去拧紧螺母。
7、不准用手缠绕砂布去打磨转动零件。
8、对高速转动的偏心工件或畸形工件要加配重,并作平?试验,突出部分加护罩
9、更换齿轮、装卸夹具必须切断电源,停稳后才能进行
10、自动走刀前,调整和紧固行程限位器,并拨出进给手枪。
11、下班时,要将各种走刀手柄放在空档设置,拉下电门,并擦试机床打扫卫生。
第2篇数控机床安全技术操作规程
1范围
本操作规程适用于数控机床生产作业。
2岗位职责
2.1操作人员须经专业技术培训,取得相关操作证后方可上岗。
2.2操作人员须熟练掌握数控机生产作业的安全技术知识,严格遵守各项规章制度和安全操作规程。
2.3操作人员负责数控机床的日常检查,填写每日运行记录。
2.4数控机床运行时如出现故障,操作人员及时报专业维修人员修理。
3主要危险源
违章作业、设备故障、工装卡具失效或飞刀等造成人员伤亡事故、机械事故。
4作业程序和方法
4.1作业前应做到:
a)必须按规定穿戴好劳保用品,,认真察看交接班记录,了解上班次设备的使用、维保情况、严禁带手套操作数控设备;
b)检查润滑、电压、气压、液压、冷却等是否符合规定要求,
c)做好开机检查工作,使机床主轴低速空转5分钟无异常情况;
d)正式工作前对新编程序或已改动程序进行试运行。
e)确认一切正常后方可正式开机作业。
4.2作业中应做到:
a)操作时要
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