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地勘钻探工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：地勘钻探工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于地勘钻探工在钻探作业过程中的职业健康、安全、环保操作。目的在于规范钻探作业，确保作业人员生命财产安全，减少环境污染，保障环境和谐稳定。通过严格执行本规程，提高地勘钻探作业的标准化、规范化水平，实现安全生产和绿色发展的双重目标。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品准备：作业人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。特殊作业环境下，还需佩戴防毒面具、绝缘手套等专用防护装备。

2.设备检查：作业前，应对钻机、钻杆、钻头、钻具等设备进行检查，确保设备运行正常，无损坏、松动或漏油现象。检查钻机液压系统、电气系统、制动系统等关键部件，确保其功能完好。

3.环境要求：

a.钻探场地应平整、坚实，避免因地面不平造成设备损坏或人员跌倒。

b.钻探现场应保持通风良好，确保空气质量符合国家标准。

c.钻探现场应设置安全警示标志，明确警示区域，确保作业人员安全。

d.钻探现场应配备消防器材，如灭火器、消防沙等，以应对突发事件。

e.钻探现场应设置废水、废油收集设施，防止环境污染。

4.人员准备：作业人员应接受岗前培训，熟悉操作规程、安全知识及应急预案。作业前，应进行现场安全教育和交底，确保作业人员了解作业风险和应对措施。

5.工具及材料准备：根据钻探任务，准备所需钻探工具、材料及辅助设备，确保作业顺利进行。

6.环保措施：作业过程中，应采取有效措施减少噪声、粉尘、废水等污染物的排放，确保作业符合环保要求。

三、操作步骤

1.钻机安装与调试：将钻机平稳放置在钻探地点，连接电源和水源，进行钻机安装。启动钻机，进行空载试运行，检查钻机各部件运行是否正常，确认无误后进行调试。

2.钻孔定位：根据设计图纸，使用经纬仪或全站仪等设备确定钻孔位置，确保钻孔准确无误。

3.钻孔开孔：启动钻机，以低速、低压力开始钻孔，逐渐提高速度和压力，直至达到设计孔深。

4.钻孔过程中：密切关注钻机运行状态，注意观察钻杆、钻头等部件，发现异常立即停止钻进，排查原因。

5.钻孔结束：达到设计孔深后，降低钻机速度，停止钻进，进行孔口处理，确保孔口安全。

6.钻探记录：详细记录钻孔过程中各项参数，如钻进速度、压力、扭矩等，为后续分析提供依据。

7.钻孔取样：在钻孔过程中，按照要求进行取样，确保样品质量。

8.钻孔封闭：钻孔结束后，根据设计要求进行钻孔封闭，防止污染和塌孔。

9.钻机拆卸与运输：完成钻探任务后，拆卸钻机，按照规定进行清洗、保养，确保设备完好，然后进行运输。

10.清理现场：作业结束后，清理现场垃圾，恢复原状，确保环境整洁。

关键点：操作过程中，严格遵循操作规程，确保安全；密切关注钻机运行状态，发现异常立即停止作业；加强钻探记录，为后续分析提供依据。

四、设备状态

1.良好状态：

a.钻机运行平稳，无异常振动和噪声；

b.液压系统压力稳定，油液清洁，无泄漏；

c.电气系统正常，无短路、过载等故障；

d.钻杆、钻头等部件无损坏、磨损，连接牢固；

e.水压、气压系统稳定，无异常波动；

f.传动部件润滑良好，无过热现象；

g.安全防护装置齐全，处于正常工作状态。

2.异常状态：

a.钻机出现剧烈振动、异常噪声，可能存在轴承损坏、不平衡等问题；

b.液压系统压力波动大，油液污染或泄漏，可能存在泵、阀故障；

c.电气系统出现短路、过载，可能存在电线破损、接触不良；

d.钻杆、钻头等部件损坏、磨损严重，可能存在过载、操作不当；

e.水压、气压系统压力异常，可能存在管道破裂、阀门故障；

f.传动部件过热，可能存在润滑不良、磨损严重；

g.安全防护装置失效，可能存在损坏或缺失。

作业人员应定期对设备进行检查和维护，及时发现并排除异常状态，确保设备安全稳定运行。异常状态下的设备应立即停止使用，进行检修，待恢复正常后方可重新投入使用。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.钻机启动前，检查仪表读数，确保油压、电压等参数在正常范围内。

b.钻机空载试运行，观察转速、扭矩等指标是否稳定。

c.进行不同负载条件下的钻进试验，记录钻机在不同负载下的性能表现。

d.定期检测钻机液压系统，确保油液清洁度和压力稳定性。

e.检查电气系统，包括电缆连接、接地情况以及电气元件的工作状态。

f.对钻杆、钻头等旋转部件进行检查，确保无磨损、损坏。

2.调整程序：

a.如发现转速不稳定，调整主电机电压