公司制齿工职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司制齿工职业健康操作规程

文件名称：公司制齿工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司制齿工在生产过程中，为确保职业健康安全，预防职业病危害，规范操作行为。适用于所有从事制齿工作的员工。规程要求员工严格遵守国家相关法律法规，执行公司职业健康安全管理制度，确保生产环境安全、健康。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.工作前，员工应穿戴公司规定的防护服、防护手套、防护眼镜等防护用具。

b.防护服应选择透气性好、耐磨、防尘的材料，确保穿着舒适。

c.防护手套应选择适合手部大小、材质柔软、防切割、防化学品腐蚀的专用手套。

d.防护眼镜应佩戴正确，确保视野清晰，避免异物进入眼睛。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，如裂纹、磨损等。

b.检查设备各部位连接是否牢固，紧固件是否松动。

c.检查传动系统是否灵活，传动带是否有损伤。

d.检查润滑系统是否正常，油位是否充足。

e.检查电气系统，确保线路完好，无裸露导线。

f.检查安全防护装置是否齐全有效，如急停按钮、防护罩等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒。

b.检查通风系统是否正常，确保空气流通，减少有害气体积聚。

c.检查照明设施是否完好，确保作业环境明亮。

d.检查消防设施是否到位，确保紧急情况下能够及时使用。

e.检查紧急疏散通道是否畅通，确保员工在紧急情况下能够迅速撤离。

f.检查个人储物柜是否上锁，防止贵重物品丢失。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先检查设备状态，确认无误后按启动按钮。

b.按照设备操作手册的顺序进行操作，确保每一步骤的正确执行。

c.在设备运行过程中，密切观察设备运行状态，如发现异常，立即停止操作。

d.操作过程中，注意保持手部与设备的距离，避免发生夹手等事故。

e.操作完成后，关闭设备，清理工作区域，确保设备处于安全状态。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于精密加工工序，需使用专用的刀具和夹具，确保加工精度。

b.在进行热处理工序时，严格控制温度和时间，避免过热或不足。

c.对于化学处理工序，需穿戴适当的防护用品，并严格遵守化学品的操作规程。

d.在进行焊接工序时，确保焊接区域通风良好，防止有害气体吸入。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常时，立即停止操作，切断电源，避免事故扩大。

b.对异常情况进行初步判断，如为机械故障，应通知维修人员处理。

c.如为电气故障，应立即切断电源，防止触电事故，同时通知电气维修人员。

d.如为化学物质泄漏，应立即穿戴防护用品，使用适当的吸收材料进行处理。

e.在处理异常过程中，确保所有人员的安全，避免发生二次事故。

f.处理完毕后，对设备进行检查，确认恢复正常后方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.正常运行速度：根据设备型号和工作要求，设定合适的运行速度，确保加工效率和质量。

b.温度控制：监测设备各部位温度，确保在设备设计允许的范围内，防止过热或温度过低影响加工效果。

c.压力控制：对压力敏感的设备，如液压系统，应确保压力在正常工作范围内，避免过载或泄漏。

d.润滑系统：监控润滑油的压力和流量，确保润滑系统正常工作，减少设备磨损。

e.噪音和振动：设备运行时应无异常噪音和振动，如有异常应立即停机检查。

2.典型故障现象：

a.异常噪音：设备运行时出现异常噪音，可能是轴承损坏、齿轮磨损或传动带松弛等。

b.过热：设备温度过高，可能是冷却系统故障、负载过大或润滑油不足。

c.泄漏：设备出现泄漏，可能是管道连接不牢固、密封圈老化或阀门损坏。

d.电机异常：电机过热、振动或噪音过大，可能是轴承磨损、绕组故障或冷却不足。

3.状态监测的操作要求：

a.设备启动前，检查所有仪表是否正常，确认仪表显示准确。

b.设备运行过程中，定期巡查，注意仪表读数，观察设备运行状态。

c.使用温度计、压力计等工具，定期检查设备关键部位的温度和压力。

d.发现异常参数时，应立即采取措施，如降低速度、减少负载或停止设备运行。

e.记录设备运行参数和异常情况，为设备维护和故障分析提供依据。

f.定期进行设备维护保养，预防故障发生，延长设备使用寿命。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.加工精度检测：使用量具对加工件进行尺寸、形状和位置精度检测。

b.速度和扭矩检测：通过设备自带的