表A.7 设备安装工程现场安全检查表.docVIP

设备安装工程现场安全检查表

工程名称

检查部位

受检单位

现场负责人

检查人

检查时间

序号

检查项目

检查标准

检查要点

检查结果

1

作业条件

有设备的技术文件，对大中型、复杂或特殊的安装过程有施工组织设计或方案

①施工方案：编制、审批、交底培训情况；

②施工准备：道路、电源

③起吊措施

临时建筑、运输道路、电源、照明、消防设施等准备充分、合理安排；混凝土强度不低于设计强度的75%，安装位置及附近的建筑材料、杂物等清理干净

利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，对结构的承载力进行核算

2

开箱检验

设备开箱核对箱号、箱数、包装情况，设备名称、型号、规格，装箱清单、技术文件，对设备零部件及表面进行检查

①设备装箱清单；

②开箱检验记录；

③设备及零部件、工具的数量、性能

设备及其零部件和专用工具妥善保管，无变形、锈蚀，损坏、错乱和丢失现象

3

设备基础

基础的位置、尺寸满足设计要求，质量符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定；基础表面和地脚螺栓预留孔清理干净；螺栓的螺纹和螺母保持完好

①位置、尺寸、质量；

②基础表面、地脚螺栓及螺栓孔

4

地脚螺栓垫铁

螺母与垫圈、垫圈与设备底座的基础紧密；螺母拧紧后，螺栓露出螺母长度为螺栓直径的1/3~2/3；预留孔中混凝土强度达到设计强度75%以上时拧紧螺栓，螺栓拧紧力均匀

①地脚螺栓：螺栓连接、螺栓规格、混凝土强度；

②垫铁：规格、安装

垫铁满足设备安装规范、设计或设备技术文件要求；每一垫铁组放置整齐平稳，接触良好；设备调平后，焊牢垫铁

5

装配

零部件清洗处理时，采取相应的劳动防护和防火、防毒、防爆等安全措施

①安全防护：护品配备穿戴，其他防护措施；

②设备清理

设备及零部件表面有锈蚀时，进行除锈处理；带有内腔的设备或部件封闭前，内部无异物

6

管道安装

准备

管子及管路附件材质、规格、数量满足设计要求；管子焊接坡口形式、加工方法和尺寸标准满足GB50235《工业金属管道工程施工及验收规范》有关规定

①准备：管子及附件的材质、规格、数量；

②安装：管道对口、连接、支架设置

焊接安装

管道连接时，不采用强力对口、加热等方法；管子与设备连接时，不使设备承受附加外力，不使异物进入设备

管道直管部分支架间距满足规定要求；弯曲部分，在起弯点增设支架。管子不直接焊在支架上

7

试

运转

运转条件

设备及附属装置、管道施工完毕，满足运转要求；需要的机具、材料、安全防护设施配套齐全

①安装工程是否完毕（设备、附属装置、管道、机具、材料、防护设施配套）；

②作业面清理；

③试运转方案：编制、审批、交底培训

大型、复杂的设备有试运转方案，并进行相应的安全技术交底；参加试运转人员熟悉设备构造、性能、技术文件，掌握操作规程及试运转操作步骤

设备及周围环境清理干净，设备附近不进行有粉尘或噪音较大的作业

空

负荷运转

满足说明书规定的工作规范和程序，辅助系统无渗漏、仪表工作正常；试运转结束后，立即切断电源和其他动力源，进行放气、排水、排污，卸掉余压，各紧固部位复紧

①设备运转情况；

②运转结束：电源、动力源

受检负责人确认：

年月日

检查结果：符合打(√)，不涉及打（―），存在问题简述