T_ZGCJM 002-2025 纳米硼墨烯水性环氧防锈底漆.docxVIP

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ZGCJM

中关村军民融合信息装备产业促进会团体标准T/ZGCJM002—2025

纳米硼墨烯水性环氧防锈底漆

Nanoboronitewaterborneepoxyanti-rustprimer

2025-03-24发布2025-03-26实施

中关村军民融合信息装备产业促进会发布

I

T/ZGCJM002—2025

目次

前言 II

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 1

4分类 2

5要求 2

6试验方法 2

7检验规则 4

8标识、包装、运输和贮存 5

T/ZGCJM002—2025

II

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。

本文件由中关村军民融合信息装备产业促进会提出并归口。

本文件起草单位：山东齐鲁漆业有限公司。

本文件主要起草人：孙光明、孙亮亮、孙文俊、王庆军、武林华。

T/ZGCJM002—2025

1

纳米硼墨烯水性环氧防锈底漆

1范围

本文件规定了纳米硼墨烯水性环氧防锈底漆的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。

本文件适用于采用纳米硼墨烯制备的水性环氧防锈底漆。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T1725—2007色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定

GB/T1728—2020膝膜、腻子膜干燥时间测定法

GB/T1732—2020漆膜耐冲击测定法

GB/T1771—2007色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定

GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样

GB/T5210—2006色漆和清漆拉开法附着力试验

GB/T6682—2008分析实验室用水规格和试验方法

GB/T6750—2007色漆和清漆密度的测定比重瓶法

GB/T8170—2008数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T8923.1—2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级

GB/T9268—2008乳胶漆耐冻融性的测定

GB/T9271色漆和清漆标准试板

GB/T9278涂料试样状态调节和试验的温湿度

GB/T9750涂料产品包装标志

GB/T13288.1—2008涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理后的钢材表面粗糙度特性第1部分：用于评定喷射清理后钢材表面粗糙度的ISO表面粗糙度比较样块的技术要求和定义

GB/T13452.2—2008色漆和清漆漆膜厚度的测定

GB/T13491—1992涂料产品包装通则

3术语和定义

下列属于和定义适用于本文件。

3.1纳米硼墨烯

尺寸小于等于100nm的硼墨烯材料。

3.2纳米硼墨烯水性环氧防锈底漆

2

T/ZGCJM002—2025

添加有纳米硼墨烯材料的水性环氧防锈底漆。

4分类

产品按纳米硼墨烯添加量可分为下列类型：

a）Ⅰ类：纳米硼墨烯含量：＞4%且≤6%；

b）Ⅱ类：纳米硼墨烯含量：＞2%且≤4%；

c）Ⅲ类：纳米硼墨烯含量：＞0%且≤2%。

5要求

纳米硼墨烯水性环氧防锈底漆技术指标应符合表1的要求。

表1纳米硼墨烯水性环氧防锈底漆要求

项目

技术指标要求

Ⅰ类

Ⅱ类

Ⅲ类

液料

搅拌后无硬块，呈均匀状态

冻融稳定性(3次循环）

不变质

不挥发物含量/%

70

密度／（g/mL)

误差：≤±0.1

纳米硼墨烯含量/%

4且≤6

2且≤4

0且≤2

施工性能

施涂过程中无明显阻力，无明显拉丝、气泡、流挂等，施涂无障碍

涂膜外观

涂膜均匀，无流挂、发花、针孔、开裂和剥落

闪锈抑制性

涂膜表面无透锈，底材上应无锈点

干燥时间／h

表干≤

2

4

实干≤

24

耐冲击性（正冲）／cm

50

早期耐水性

试板浸泡区域未出现起泡、生锈、开裂和剥落等现象，且试板在标准条件下

恢复2h后，浸泡区域与未浸泡区域相比未观察到明显变色

附着力／MPa

6

耐盐雾性

600h

400h

200h

划痕处单向腐蚀