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溶剂效应在钙钛矿吸光层成膜工艺中的关键作用与机制探究

一、引言

1.1研究背景与意义

在全球能源需求持续增长以及对传统化石能源依赖所带来的环境问题日益严峻的背景下，开发高效、可持续的可再生能源技术已成为当务之急。太阳能作为一种清洁、丰富且取之不尽的能源，在可再生能源领域中占据着重要地位。钙钛矿太阳能电池（PSCs）作为第三代新型太阳能电池，自2009年日本科学家Kojima和Miyasaka将钙钛矿材料应用到染料敏化太阳能电池中并实现3.8%的光电转换效率以来，凭借其原料成本低、制备工艺简单、光电转换效率提升迅速等显著优势，在短短十几年间便成为了光伏领域的研究热点。

钙钛矿太阳能电池的基本结构主要由透明导电衬底、电子传输层、钙钛矿吸光层、空穴传输层和背电极组成，其中钙钛矿吸光层是电池的核心部分，其性能直接决定了电池的光电转换效率。钙钛矿吸光层的作用是吸收能量高于其带隙的光子，产生电子-空穴对，进而实现光电转换。因此，制备高质量的钙钛矿吸光层对于提高钙钛矿太阳能电池的性能至关重要。

在钙钛矿吸光层的制备过程中，成膜工艺起着关键作用。不同的成膜工艺会导致钙钛矿薄膜的晶体结构、晶粒尺寸、表面形貌以及缺陷密度等存在差异，这些因素都会对电池的性能产生显著影响。例如，高质量的钙钛矿薄膜应具有大晶粒尺寸，这有利于电子和空穴的快速传输，减少能量损耗，增加载流子的寿命；同时，薄膜的均匀性和结晶度也会影响光吸收和载流子传输效率。若薄膜存在较多缺陷，会导致载流子复合增加，从而降低电池的光电转换效率。

而溶剂在钙钛矿吸光层成膜工艺中扮演着不可或缺的角色，溶剂效应在其中起着关键作用。溶剂不仅用于溶解钙钛矿前驱体材料，形成均匀的溶液，还会影响前驱体的结晶过程、薄膜的生长机制以及最终的薄膜质量。不同种类的溶剂具有不同的物理化学性质，如沸点、挥发性、溶解性、极性等，这些性质会直接影响钙钛矿前驱体溶液的稳定性、成膜过程中的蒸发速率以及溶剂与溶质之间的相互作用。例如，具有较低沸点的溶剂在成膜过程中蒸发速度较快，可能导致结晶过程迅速发生，从而影响晶粒的生长和薄膜的均匀性；而高沸点溶剂则可能使结晶过程相对缓慢，有利于形成较大的晶粒。此外，溶剂与钙钛矿前驱体之间的相互作用，如配位作用、氢键作用等，会影响前驱体的溶解状态和反应活性，进而影响钙钛矿薄膜的晶体结构和性能。

对基于溶剂效应的钙钛矿吸光层成膜工艺进行深入研究具有重要的理论和实际意义。从理论角度来看，研究溶剂效应有助于深入理解钙钛矿成膜过程中的物理化学机制，为优化成膜工艺提供理论基础。通过探究溶剂种类、浓度、混合溶剂比例以及溶剂与前驱体之间的相互作用等因素对成膜过程的影响，可以揭示钙钛矿结晶生长的规律，为进一步提高钙钛矿薄膜质量和电池性能提供科学依据。从实际应用角度出发，优化基于溶剂效应的成膜工艺能够有效提高钙钛矿太阳能电池的光电转换效率、稳定性和降低制造成本，推动钙钛矿太阳能电池从实验室研究走向大规模商业化应用。这对于缓解全球能源危机、减少环境污染以及实现可持续能源发展目标具有重要意义。

1.2国内外研究现状

国内外众多科研团队在钙钛矿吸光层成膜工艺及溶剂效应方面开展了广泛而深入的研究，取得了一系列重要成果。

在钙钛矿吸光层成膜工艺方面，目前主要的制备方法包括溶液旋涂法、刮涂法、喷墨打印法、气相沉积法等。溶液旋涂法是实验室中最常用的方法之一，具有操作简单、成膜质量较高等优点，通过控制旋涂速度、时间和溶液浓度等参数，可以制备出均匀的钙钛矿薄膜。刮涂法适用于大面积制备钙钛矿薄膜，能够降低生产成本，但其成膜质量相对较低，需要进一步优化工艺参数来提高薄膜的均匀性和结晶度。喷墨打印法可以精确控制钙钛矿材料的沉积位置和量，实现图案化制备，为制备柔性、高效的钙钛矿太阳能电池提供了可能，但该方法存在打印速度慢、设备成本高等问题。气相沉积法能够制备高质量的钙钛矿薄膜，但其设备复杂、制备过程能耗高，不利于大规模生产。

在溶剂效应的研究方面，研究人员针对不同的溶剂体系开展了大量工作。早期研究中，N,N-二甲基甲酰胺（DMF）和N-甲基吡咯烷酮（NMP）等强极性有机溶剂常被用作钙钛矿前驱体的溶剂，它们对钙钛矿前驱体具有良好的溶解性，然而，这些溶剂的沸点较高，在成膜过程中不易挥发，导致钙钛矿薄膜结晶速度较慢，且容易引入杂质，影响薄膜质量。为了解决这些问题，近年来研究人员开始探索使用低沸点、易挥发的溶剂，如乙腈（ACN）、氯苯（CB）等。这些溶剂能够加快成膜过程中的蒸发速度，促进钙钛矿的快速结晶，从而获得具有较大晶粒尺寸的薄膜。此外，混合溶剂体系也受到了广泛关注。通过将不同性质的溶剂混合使用，可以综合利用各溶剂的优点，实现对钙钛矿成膜过程的精确调控。例如，将具有强溶解性的溶剂与具有快速蒸发特性的溶剂混合