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2025年掘进机维修工安全技术操作规程
目录
1.掘进机维修工规程内容
2.掘进机维修工规程标准
3.掘进机维修工安全技术操作规程
内容
一、准备工作
1.接受培训:每位掘进机维修工必须接受专业技能培训,熟悉设备结构、工作原理及安全操作规程。
2.检查工具:检查维修工具是否齐全,确保工具完好无损,避免因工具问题影响维修质量。
3.穿戴防护装备:佩戴安全帽、护目镜、防护手套和防尘口罩,确保个人安全。
二、设备检查
1.例行检查:每日作业前,应对掘进机进行全面检查,包括电气系统、液压系统、机械部件等。
2.异常处理:发现异常情况,如漏油、异响、磨损等,应立即停止作业并上报。
3.记录维护:详细记录设备状态,为后续维修保养提供参考。
三、维修作业
1.断电操作:维修前务必切断电源,悬挂“禁止合闸”警示牌,防止误操作。
2.安全距离:保持与运行部件的安全距离,防止被卷入或受伤。
3.逐步拆解:拆卸部件应按照顺序进行,避免损坏其他零件或造成人身伤害。
四、润滑与清洁
1.按时润滑:定期对关键部位进行润滑,减少磨损,延长设备寿命。
2.清洁设备:作业后清理设备表面灰尘和污垢,保持设备清洁,预防故障发生。
五、故障诊断与修复
1.严谨分析:对故障进行深入分析,找出根本原因,避免反复维修。
2.标准化维修:遵循制造商提供的维修手册,确保修复过程符合标准。
六、安全撤离
1.作业完毕:完成维修后,恢复设备原状,清除维修废弃物。
2.关闭警示:移除警示标志,通知相关人员设备已准备就绪。
七、应急处理
1.应急预案:熟悉应急预案,掌握紧急疏散路线和急救措施。
2.危险识别:识别潜在危险,如火源、气体泄漏等,采取相应防护措施。
标准
1.遵守《矿山安全法》及相关安全生产法规,确保作业安全。
2.执行企业内部的设备管理和安全操作规程,不得擅自更改。
3.参照国际或国家标准,如iso45001职业健康安全管理体系,提升安全管理水平。
4.接受定期的安全培训和技能考核,持续提高安全意识和技术水平。
5.实施设备的预防性维护,降低设备故障率,提高生产效率。
以上规程旨在确保掘进机维修工在执行任务时的人身安全和设备正常运行。每位维修工都应严格遵守,以保障工作场所的安全与效率。
掘进机维修工安全技术操作规程范文
一、适用范围
第1条本规程适用于全省各类煤矿从事巷道掘进机维修作业人员。
二、上岗条件
第2条维修工必须经过专业技术培训,并考试合格后,方可持证上岗。
第3条维修工必须熟悉机器的结构、性能、工作原理,具有一定的机械、电气基础知识、掌握维修技术。
三、安全规定
第4条维修时必须将掘进机切割头落地,并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关;严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。如需检修需要抬起切割头时,切割头必须用方木垫起或用钢丝绳固定在顶板上,保证稳固可靠。
第5条要严格按照技术要求,对机器进行润滑、维护保养,不得改变注油规定和换油周期。要认真阅读掘进机说明书,根据不同型号的机组分别进行好保养工作。
第6条维修人员在掘进机下方作业时,必须根据情况将后支撑稳定器及履带用方木垫起,断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关,将各操作手把打到停止位置,安排专人看守操作台,防止无关人员误操作,确保检修安全。
四、操作准备
第7条带齐维修工具、备品备件及有关维修资料和图纸。
第8条维修前必须认真检查掘进机周围的顶板、支护、通风、瓦斯情况,以确保工作区域安全。切断机器电源,将开关闭锁并挂停电牌。
五、正常操作
第9条严格按规定对机器进行“四检”(班检、日检、旬检、月检)和维护保养工作。
第10条润滑油、齿轮油、液压油牌号必须符合规定,油量合适,并有可靠的防水、防尘措施。
第11条液压系统、喷雾系统、安全阀、溢流阀、节流阀、减压器等必须按照使用维修说明规定的程序进行维修并将其调整到规定的压力值。
第12条机器要在井下安全地点加油,油口干净,严禁用棉纱、破布擦洗,并应能通过过滤器加油,禁止开盖加油。为防粉尘进入油内必须用专用油桶,现场必要时要采取降尘灰措施。
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