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调香师岗位工艺操作规程

文件名称：调香师岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于调香师岗位的工艺操作，旨在确保调香过程的标准化、规范化，提高调香产品的质量与稳定性。通过本规程的实施，使调香师掌握正确的操作流程和技巧，确保调香过程的科学性和安全性。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：调香师在操作前必须穿戴干净的工作服、工作帽、防尘口罩、防化学品手套和防护眼镜。长发需束起，避免进入调香区域。

2.设备检查：确保所有调香设备（如调香机、称量器、搅拌器等）处于良好工作状态，无损坏，操作前进行试运行，确认无误后方可使用。

3.环境要求：调香操作应在通风良好的环境中进行，避免直接阳光照射，保持室内温度和湿度适宜，确保香气稳定。

4.原材料准备：检查香原料的包装完好，无变质、污染，称量前需充分搅拌均匀，确保香原料质量。

5.调香区域清洁：操作前对调香区域进行清洁，确保无残留香原料和杂质，避免影响调香效果。

6.工艺卡片：调香师需提前熟悉并准备好对应的工艺卡片，明确调香配方、比例和步骤。

7.应急措施：准备应急设备，如消防器材、急救箱等，确保操作过程中发生意外时能迅速应对。

三、操作步骤

1.搭建工作台：在通风良好的调香室内，搭建干净整洁的工作台，确保操作空间宽敞。

2.称量原料：根据配方要求，使用精确的称量器称取香原料，注意称量过程中避免交叉污染。

3.混合原料：将称量好的香原料倒入调香机中，启动搅拌器进行充分混合，确保原料均匀分布。

4.调香：根据工艺卡片指示，逐步添加调香剂，每次添加后搅拌均匀，观察香气变化。

5.调整比例：根据香气特点，适时调整香原料和调香剂的比例，以达到预期的香气效果。

6.香气评估：在调香过程中，多次进行香气评估，确保香气稳定、层次分明。

7.记录数据：详细记录调香过程中的各项数据，包括原料比例、香气变化等，为后续分析提供依据。

8.香料储存：将调香好的香料储存于密封容器中，避免阳光直射和高温，确保香料品质。

9.清洁工具：操作结束后，清洁调香设备和工作台，确保无残留香原料，为下次操作做好准备。

10.安全检查：操作完成后，进行安全检查，确保调香室内无安全隐患，方可离开。

四、设备状态

在调香操作中，设备的良好状态是确保工艺流程顺利进行和产品质量的关键。以下是设备良好和异常状态的详细分析：

良好状态：

1.调香机：运行平稳，无异常噪音，搅拌叶片转动顺畅，无卡滞现象。

2.称量器：显示准确，操作简便，无故障报警，电子部件无损坏。

3.搅拌器：启动迅速，搅拌力度适中，无漏电现象，安全防护装置有效。

4.空气压缩机：供气稳定，压力适中，无泄漏，安全阀正常工作。

5.通风系统：通风良好，无堵塞，能够有效排除操作过程中的异味和有害气体。

异常状态：

1.调香机：出现异常噪音、振动或搅拌叶片卡滞，可能是因为设备磨损或异物进入。

2.称量器：显示不准确，有故障报警，可能是电子元件损坏或称量传感器问题。

3.搅拌器：启动困难或搅拌力度异常，可能是电机故障或传动部件损坏。

4.空气压缩机：供气不稳定，压力波动大，可能是管道泄漏或安全阀故障。

5.通风系统：通风不畅，可能是因为过滤器堵塞或通风管道损坏。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常状态后再继续使用。同时，应记录设备异常情况，以便进行分析和预防类似问题的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-香气检测：通过嗅觉评估调香后的香气，检查是否达到预期标准。

-稳定性测试：将调香品置于特定条件下，观察其香气变化，确保长期稳定性。

-外观检查：检查调香品的外观，如颜色、质地等，确保符合规定要求。

-挥发性测试：使用挥发度测试仪，测量调香品的挥发速度，确保香气持久。

-化学分析：对调香品进行化学成分分析，确保无有害物质超标。

2.调整程序：

-香气调整：若香气不符合要求，根据香气特点，适当调整香原料或调香剂的比例。

-外观调整：若外观存在问题，如颜色不均或质地不均，重新进行混合或调整配方。

-稳定性调整：若稳定性不足，考虑调整香料的挥发性和稳定性成分的比例。

-挥发性调整：若挥发性过高或过低，调整香原料的挥发速度，以达到理想效果。

-化学成分调整：若化学分析显示有害物质超标，重新筛选原料，确保产品安全。

在测试与调整过程中，应详细记录每次调整的内容和结果，以便分析和优化调香工艺。同时，确保所有调整均在符合安全规范和操作规程的前提下进行。

六、操作姿势

调香师的操作姿势应基于人机工程学原则，以下为规范的