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压力容器爆破应急预案

一、事故前运行方式：生产厂房各压力容器包（括：锅炉、主蒸汽管道、主给

水管道、汽水连管、主蒸汽集箱、汽机导汽管、除氧器、高压加热器）正常运行。

二、危险目标确定：锅炉受热面、炉外承压管道、及管道上的相关阀门，

三、事故现象描述：1、CRT盘上锅炉承压部件压力先上升后快速下降；2、就

地锅炉承压部件爆破，蒸汽严峻外泄，就地有很大的声响；3、产生巨大的冲击波，

建筑物受损或倒塌；4、人身受到损害。

四、事故发生主要后果风险分析：锅炉承压部件是安全重点防范区域，在正常

运行及特定实验情况下都存在着泄漏、爆破的隐患，如装备故障引起超温、超压、

违章操作、炉膛爆炸、吹灰器泄漏等等。锅炉四周存在燃油管道、化水车间、集控

搂、煤粉管道等，存有大量的生产用备品备件、可燃物及人员，假如一旦发惹事故

势必要威逼到国家财产和职工的人身财产的安全。冲击波超压造成人员伤亡和建

筑物的破坏；爆破裂片致人重伤或死亡，损坏附近的装备和管道，并引起继发事故;

有毒介质的毒害和高温蒸汽的烫伤造成人身损害。锅炉炉外管道没有安装泄漏报

警装置、锅炉房高60多米只有一部电梯，锅炉房部分道上有支吊架横置、锅炉

房各类高温、高压管道非常繁多且布置错综冗杂。

五、异样事故发生时应实行的措施：

运行方面

1、当锅炉压力容器发生爆炸时，发现爆炸的人员应立刻向当值值长报告，报

告应讲清爆炸时间、详细地点、爆炸性质和是否引起火灾，当值值长负责在锅炉承

压部件泄漏、爆破事故发生第一时间，进行抢险最初应急处理的指挥工作，同时应

立刻向公司有关领导及「各部门汇报。并依据承压部件爆漏情况进行初处理；如

有火灾立刻向消防队报警并快速绽开初火险的扑救。

对于锅炉受热面爆漏未有蒸汽外漏至锅炉房的应首先确认爆漏点，依据爆漏

情况按《运行规程》尽快处理。

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对于锅炉受热面爆漏导致有蒸汽外漏至锅炉房或炉外管道爆漏的应首先确认

爆漏情况，如为管道严峻爆破大量漏蒸汽则紧急停炉，疏散人员，然后依据预案处

理；如为一般泄漏，则确认泄漏点，设法隔离处理，如无法隔离则依据爆漏情况降

低锅炉负荷或停炉处理，

对于由于锅炉承压部件爆漏导致的油、煤系统管道、阀门、兰盘等附属装备着

火时，运用泡沫灭火器灭火，同时应关闭着火点前后的阀门，进行系统隔绝，

对危险区域、热源进行紧急隔离，停止危险作业掌握事故范围。

就地启动灭火装置或热工运用灭火装置进行火灾的扑救。

2、发生压力容器爆炸但能维持机组运行时，不能隔离时应申请故障停炉。

3、锅炉受热面发生爆漏导致有蒸汽大量外漏至锅炉房或炉外管道严峻爆漏时,

应紧急停炉，解列机组疏散人员；值班人员应快速赶赴集控室，在组织处理的同时，

应组织人力进行事故点隔离在危险区域的人员应安全快速的撤离至安全。

4、当发生锅炉压力容器爆炸，集控人员的人身安全受到威逼时，运行人员在

立刻手撤该集控室内二台机的紧急停机按钮的同时手报MFT按钮，快速解列该集

控内的一台机组。

5、锅炉受热面发生爆漏导致有蒸汽较少外漏至锅炉房或炉外管道稍微泄漏时,

则确认泄漏点，设法关闭有关阀门隔离泄漏点进行处理，如无法隔离则在爆漏点四

周建立隔离带，防止人员误入危险区域。如因锅炉承压部件爆漏导致油、煤系统、

装备着火，应快速将着火部位与正常系统隔开，防止火势在系统内扩散。人员、物

资应撤向远离锅炉爆漏点及着火点的地方，最好是在平坦空旷易于通行处。

6、若发生建筑物倒塌压埋人员，要立刻进行施救，并向领导及有关部门报告，

恳求增援。

其他方面