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催化汽油吸附脱硫装置操作工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：催化汽油吸附脱硫装置操作工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于催化汽油吸附脱硫装置操作工的日常操作、维护和管理。

2.目的：确保催化汽油吸附脱硫装置操作工在作业过程中的职业健康、人身安全及环境保护，提高装置运行效率，降低生产成本。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应全面检查吸附脱硫装置的各个部件，包括吸附剂、吸附塔、脱硫塔、泵、阀门等，确保设备运行正常，无泄漏、无损坏。

3.环境要求：操作区域应保持通风良好，温度适宜，避免高温、高湿、有毒有害气体等不良环境因素对操作工的影响。

4.工艺参数确认：核对吸附脱硫装置的工艺参数，如吸附剂装填量、吸附剂活性、脱硫剂装填量等，确保参数符合设计要求。

5.仪表校验：对装置上的各种仪表进行校验，确保其准确性和可靠性。

6.应急预案：熟悉并确认应急预案，了解应急物资的位置和操作方法，确保在紧急情况下能迅速应对。

7.安全培训：操作前进行必要的安全培训，确保操作工掌握安全操作技能和应急处理能力。

三、操作步骤

1.启动装置：首先开启吸附脱硫装置的电源，按照设备启动程序依次开启各个泵、阀门和控制系统。

2.装填吸附剂：根据工艺要求，将吸附剂均匀装填到吸附塔中，注意不要压紧，以保持适当的空隙率。

3.润湿吸附剂：启动循环水系统，使吸附剂得到充分润湿，提高吸附效率。

4.启动脱硫塔：开启脱硫塔的进料阀门，逐渐增加流量，观察脱硫效果。

5.监控工艺参数：实时监控吸附塔和脱硫塔的压力、温度、流量等工艺参数，确保在设定范围内运行。

6.调节吸附剂活性：根据吸附效果，适时调整吸附剂的活性，如通过更换部分吸附剂或进行再生处理。

7.控制排放：确保脱硫后的汽油排放达到环保标准，控制排放温度和流量。

8.故障处理：如遇设备故障，应立即停止相关设备，按照故障处理流程进行操作，并及时报告上级。

9.停止操作：在完成吸附脱硫过程后，按照停机程序逐步关闭设备，确保安全。

10.清洁与维护：操作结束后，对设备进行清洁和维护，检查是否有泄漏或损坏，做好记录。

关键点：

-严格按照操作规程执行，确保每一步骤的正确性。

-注意观察设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

-保持良好的工作习惯，避免人为错误导致事故。

-定期检查设备，确保设备处于良好状态。

四、设备状态

1.良好状态：

-吸附脱硫装置运行平稳，无异常振动和噪音。

-各泵、阀门和控制系统工作正常，无泄漏现象。

-吸附塔和脱硫塔的压力、温度、流量等工艺参数在设定范围内，吸附效果良好。

-吸附剂和脱硫剂活性稳定，吸附脱硫效率符合要求。

-设备表面清洁，无油污、锈蚀等痕迹。

-环境监测数据显示，排放气体符合环保标准。

2.异常状态：

-设备出现振动、噪音加剧，可能是轴承磨损、密封不良或管道连接松动。

-泵、阀门或控制系统泄漏，需检查密封件或更换损坏部件。

-工艺参数超出正常范围，可能是设备故障或操作不当，需立即调整或排查原因。

-吸附剂或脱硫剂活性下降，可能是吸附剂失效或污染，需更换或再生。

-设备表面出现油污、锈蚀等，可能是设备维护不当或长期未清洁。

-环境监测数据显示排放气体超标，需检查排放系统，确保排放达标。

在发现设备异常状态时，应立即停止相关操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常运行。同时，操作工应记录异常情况，以便于后续分析和改进。

五、测试与调整

1.测试方法：

-定期对吸附剂和脱硫剂的活性进行测试，以确保其吸附脱硫效果。

-使用在线分析仪监测装置的进出口气体成分，评估脱硫效果。

-定期检查仪表的准确性，确保工艺参数的实时监控。

-通过压力、温度、流量等参数的对比分析，判断设备运行状态。

2.调整程序：

-根据测试结果，调整吸附剂和脱硫剂的装填量，优化吸附效果。

-若发现脱硫效果下降，可考虑更换或再生吸附剂和脱硫剂。

-调整泵和阀门的开启度，以优化流量和压力分布。

-根据气体成分分析结果，调整脱硫塔的运行参数，如反应时间、温度等。

-检查和维护仪表，确保其准确性和可靠性。

-对设备进行全面的检查和清洁，防止因沉积物或污垢导致的效率降低。

-在调整过程中，密切监控工艺参数的变化，确保在安全范围内操作。

-记录所有测试和调整的数据，以便于后续分析和对操作规程的优化