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钨、钼、钴粉还原工岗位职业健康操作规程

文件名称：钨、钼、钴粉还原工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于钨、钼、钴粉还原工岗位的职业健康操作。其目的是确保操作人员在工作过程中遵守安全规程，预防职业病，保障操作人员身体健康，提高工作效率，确保生产安全。规程内容涉及操作前的准备、操作过程中的注意事项、防护措施以及事故处理等。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：

操作人员需穿戴符合国家安全标准的防护服、手套、护目镜、防尘口罩、耳塞等防护用品。定期检查防护用品的完好性，确保其在有效期内。

2.设备检查：

检查还原炉、输送带、搅拌器等设备的运行状态，确保设备无故障，运行平稳。检查控制系统是否正常，确保能够及时响应操作指令。

3.环境要求：

操作前需确保工作区域通风良好，避免有毒气体积聚。定期检测空气中钨、钼、钴等粉尘浓度，确保符合国家职业卫生标准。保持工作场所清洁，定期清理粉尘，减少对操作人员的影响。

4.工作场所布置：

将原料、辅料、还原剂等物品按顺序摆放，确保操作方便。准备好所需的工具和辅助材料，如称量工具、取样工具等。

5.操作人员准备：

操作人员应熟悉本规程，掌握相关操作技能和安全知识。进行健康检查，确保身体状况符合工作要求。培训新员工，使其了解操作规程和安全注意事项。

6.安全生产会议：

每班前召开安全生产会议，传达上级安全指示，总结前一天安全生产情况，布置当天工作任务，强调安全注意事项。

7.环境监测：

定期对工作场所进行环境监测，确保空气质量、噪音、温度等符合国家标准。发现问题及时整改，保障操作人员健康。

三、操作步骤

1.加料：

-打开还原炉盖，按照配方要求将钨、钼、钴粉等原料按照一定比例加入炉内。

-加入还原剂，确保还原剂均匀分布在原料上。

-关闭炉盖，启动还原炉加热系统，逐步升温至预定温度。

2.加热：

-严格控制加热速度，避免温度过高导致原料分解或设备损坏。

-定期检查温度，确保温度稳定在操作规程要求的范围内。

-监测炉内气氛，确保还原气氛适宜，防止氧化。

3.搅拌：

-使用搅拌器对原料进行均匀搅拌，确保还原反应充分进行。

-控制搅拌速度，避免过快造成粉尘飞扬。

4.降温：

-加热完成后，按照规程要求逐步降低温度，避免急冷导致材料结构变化。

-降温过程中，持续监测温度变化，确保温度均匀下降。

5.取样：

-降温至室温后，从炉内取出样品，进行外观检查和性能测试。

-记录样品数据，为后续生产提供依据。

6.清理：

-操作完成后，清理工作区域，收集废弃物，按照规定进行处理。

-清洁设备，检查设备状态，为下一次操作做好准备。

7.记录：

-详细记录操作过程、温度变化、搅拌时间、样品数据等信息。

-定期分析记录，总结经验，不断优化操作流程。

四、设备状态

1.良好状态：

-加热系统：设备运行平稳，无异常噪音，加热温度稳定，控制系统显示正常。

-输送带：运转顺畅，无卡滞现象，速度可调，无破损。

-搅拌器：运行平稳，无振动，搅拌效果均匀，无泄漏。

-炉内气氛：还原气氛适宜，无异常氧化反应，气体流量稳定。

-控制系统：操作界面清晰，反应灵敏，各项参数显示准确。

-通风系统：通风良好，无异味，空气清新，粉尘浓度达标。

-电气系统：无漏电现象，线路无破损，接地良好。

-环保设备：废气处理系统运行正常，排放达标。

2.异常状态：

-加热系统：温度异常波动，出现异常噪音，控制系统显示错误。

-输送带：运转不畅，有卡滞或打滑现象，速度无法调节。

-搅拌器：振动过大，搅拌不均匀，出现泄漏。

-炉内气氛：出现氧化反应，气体流量异常，可能产生有害气体。

-控制系统：操作界面失灵，参数显示错误，反应迟钝。

-通风系统：通风不良，有异味，粉尘浓度超标。

-电气系统：出现漏电现象，线路破损，接地不良。

-环保设备：废气处理系统运行不正常，排放超标。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，检查原因，进行维修或更换部件。确保设备恢复正常后，方可重新开始操作。同时，操作人员应记录设备异常情况，以便后续分析和预防类似问题的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对还原后的钨、钼、钴粉进行外观检查，确保粉末无结块、无杂质。

-使用分析仪器对粉末的化学成分进行检测，包括钨、钼、钴的含量以及杂质含量。

-对粉末的粒度分布进行测试，确保符合产品规格要求。

-进行物理性能测试，如抗压强度、硬度等，评估粉末的质量。

-对还原炉的加热曲线进行监控，确保温度控制准确。

2.调整程序：

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