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电子厂员工作业指导书

前言

本指导书旨在规范电子厂员工的日常作业行为，确保生产过程的安全、高效与产品质量的稳定。每位员工在入职后、上岗前必须认真学习并充分理解本指导书的各项内容，并在实际工作中严格遵守。本指导书将作为员工日常操作的基本准则和考核依据。请各位同仁务必重视，共同营造一个安全、有序、优质的生产环境。

一、核心原则与通用要求

1.1安全第一，预防为主

*静电防护：进入车间及作业区域前，必须按规定佩戴好防静电手环、防静电服及防静电鞋，并确保其有效接地。接触敏感电子元器件前，务必进行静电释放操作。

*设备安全：操作任何设备前，必须熟悉其安全操作规程，检查设备状态是否正常，确认安全防护装置完好。严禁违规操作或超负荷使用设备。

*化学品安全：接触化学品（如清洗剂、助焊剂等）时，必须了解其特性及防护要求，佩戴相应的防护用品，并在指定区域内使用和存放。

*用电安全：注意用电规范，不得私拉乱接电线，发现电线破损、插座松动等情况应立即报告班组长或设备维护人员。

*消防安全：熟悉消防器材的位置和使用方法，保持消防通道畅通。严禁在禁烟区吸烟，妥善处理易燃废弃物。

1.2质量为本，精益求精

*标准意识：严格按照生产图纸、工艺文件及质量标准进行操作，对不清楚的技术要求或标准，应及时向班组长或技术员咨询，不得擅自更改或凭经验臆断。

*首件检验：每批次生产开始、更换产品型号、调整工艺参数或设备维修后，必须进行首件检验，经检验合格并得到确认后方可批量生产。

*自检互检：养成良好的自检习惯，对本工序生产的产品进行100%自检。同时，对上道工序流转过来的物料或半成品也要进行必要的检查，发现问题及时反馈。

1.3效率优先，杜绝浪费

*合理规划：作业前应清晰了解当日生产任务及流程，合理安排作业顺序，减少不必要的动作和等待时间。

*物料管理：领取物料时应核对型号、规格、数量，确保与生产要求一致。作业过程中妥善保管物料，防止损坏、丢失或混用。

*工具设备：正确使用和爱护工具、设备，使用后及时清洁归位，确保其处于良好待用状态，避免因工具缺失或设备故障影响生产效率。

1.4规范操作，责任到人

*遵守规程：严格按照各岗位《标准作业指导书》（SOP）进行操作，不得随意简化或更改操作步骤。

*记录清晰：认真、及时、准确填写各项生产记录、质量记录和设备运行记录，确保数据的真实性和可追溯性。

*区域整洁：保持个人作业区域及公共区域的清洁卫生，物料、工具、半成品、成品等按规定区域摆放整齐，做到“工完料净场地清”。

二、作业前准备

2.1个人准备

*提前到达岗位，更换好厂服、厂鞋，整理仪容仪表，保持精神饱满。

*按规定穿戴好相应的劳动防护用品（如防静电装备、护目镜、手套等），并检查其完整性和适用性。

*确认自身身体状况良好，无影响安全操作的不适症状。

2.2环境检查

*检查作业台面是否整洁，有无与本批次生产无关的物料、工具或杂物。

*确认工作区域的照明、通风、温湿度等条件符合生产要求。

*检查消防器材、应急通道是否畅通无阻。

2.3设备与工具检查

*开机前，对所用设备进行常规检查：电源连接是否正常，各按钮、开关、指示灯是否完好，传动部分有无异物，润滑是否到位。

*对所需工具（如电烙铁、螺丝刀、镊子、卡尺等）进行检查，确保其完好无损、计量器具在有效期内且精度符合要求。

*调试设备至待用状态，进行必要的空转或试运行，确认设备运行正常。

2.4物料与文件准备

*根据生产计划单，领取所需的原材料、元器件、辅料等，仔细核对其型号、规格、数量、批号及外观质量，确认无误后整齐摆放在指定位置。

*准备好相关的生产图纸、工艺文件、SOP、作业指导卡等技术资料，确保文件版本为最新有效版本，并放置在易于查阅的位置。

*若为换线或新产品生产，需再次确认物料、文件与生产任务的一致性。

2.5班前会与交接

*准时参加班前会，明确当日生产任务、质量重点、安全注意事项及团队目标。

*与上一班次员工做好交接工作，了解上一班的生产进度、质量状况、设备运行情况及遗留问题，并在交接记录上签字确认。

三、作业中规范

3.1严格执行SOP

*每一道工序必须严格按照SOP规定的步骤、参数、方法进行操作，不得凭经验或想当然行事。

*对于SOP中不明确或有疑问的地方，应立即向班组长或技术员咨询，得到明确答复后方可继续操作，严禁擅自臆断。

*如在操作中发现SOP存在不合理之处，可向相关负责人提出改进建议，但在SOP未修订前，仍需按原规定执行。

3.2专注操作，杜绝分心

*作业时应集中精力，专注于当前工序，避免与他人闲聊