公司煤层气排采工岗位职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司煤层气排采工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司煤层气排采工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司煤层气排采工岗位的职业健康、安全、环保操作。旨在确保工作人员在煤层气排采过程中的人身安全、设备安全和环境安全，预防事故发生，保障员工身体健康，维护生态环境。所有煤层气排采工必须遵守本规程，严格遵守各项操作规范，确保煤层气排采工作顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

工作人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防噪耳塞、防滑鞋等个人防护用品。进入井场或进行有可能接触到有毒有害气体的操作时，必须穿戴防毒面具和防化服。确保防护用品完好无损，正确佩戴。

2.设备状态检查要点：

a.检查排采设备各部件是否完好，包括泵、阀门、管路、控制系统等。

b.检查设备接地是否良好，防雷装置是否正常。

c.检查电气设备绝缘电阻是否合格，电线电缆是否完好无破损。

d.检查井口防喷装置是否灵敏，是否处于完好状态。

3.作业环境基本要求：

a.作业现场应保持整洁，地面无积水、油污，确保工作区域干燥、通风。

b.确保井口周围有足够的警示标志，避免无关人员进入。

c.井口应设有防护栏杆，防止人员坠落。

d.检查井场内有无易燃易爆物品，确保作业区域安全无隐患。

e.检查应急设施是否齐备，如灭火器、急救箱等，确保其有效性和可及性。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.开启设备前，先进行空载试运行，确认设备运行正常。

b.按照设备操作手册，依次开启泵、阀门、控制系统等设备。

c.监控设备运行状态，注意观察压力、流量等参数是否在正常范围内。

d.发现异常，立即停止设备，查明原因并采取相应措施。

e.工作完成后，依次关闭控制系统、阀门和泵，确保设备处于安全状态。

2.特定操作技术规范：

a.阀门操作需轻柔缓慢，避免因用力过猛造成损坏。

b.控制系统调整应精确，防止超压或流量不足。

c.检查井口压力表，确保压力在安全范围内。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，隔离故障区域。

b.通知相关人员，评估危险程度，制定应急措施。

c.按照应急预案，采取有效措施控制异常情况，避免事故扩大。

d.检查设备受损情况，维修或更换损坏部件。

e.在恢复正常操作前，确认设备安全可靠。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运行温度正常，无过热现象。

c.井口压力、流量等参数稳定，符合设计要求。

d.控制系统显示正常，无报警信息。

e.井场环境空气质量符合国家标准，无有害气体超标。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在机械部件磨损或松动。

b.电机温度异常升高，可能是轴承润滑不良或电流过大。

c.井口压力波动大，可能是阀门损坏或管路堵塞。

d.控制系统出现错误代码，可能是传感器故障或程序错误。

e.井场空气质量下降，可能是设备泄漏或环境恶化。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、损坏或泄漏迹象。

b.使用温度计、压力表等工具，实时监测设备运行参数。

c.通过控制系统显示屏，监控设备运行状态和报警信息。

d.定期进行设备维护保养，确保设备处于良好工作状态。

e.设置安全监测系统，如可燃气体报警器，实时监测井场环境安全。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查泵的流量和扬程，确保符合设计要求。

b.监测电机电流，避免电流过大或过小，影响设备寿命。

c.检查井口压力和排采压力，确保在安全工作范围内。

d.检查设备各部件的磨损情况，如轴承、密封件等。

e.测试控制系统响应时间，确保及时准确地执行指令。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整泵的转速和排量，以优化流量和压力。

b.调整电机的运行参数，如电压、频率，以适应不同的工况需求。

c.根据井口压力变化，适时调整阀门开度，控制流量。

d.定期更换磨损的部件，如轴承、密封件，以维持设备性能。

e.对控制系统进行软件升级，以优化操作效率和安全性。

3.不同工况下的处理方案：

a.高压工况：加强设备监控，确保压力控制稳定，防止超压事故。

b.低流量工况：适当降低泵的转速，避免泵空转损坏。

c.环境恶劣工况：加强设备防护，如增加保温措施，防止设备结冰或过热。

d.设备故障：立即停止设备运行，进行故障排查，必要时更换故障部件。

e.产量波动：分析原因，可能是地